[发明专利]切削冲击齿、冲击钻头及其使用方法

权利要求书

1.一种切削冲击齿，其特征在于，包括：

沿着纵长方向延伸的齿体，所述齿体具有相对的顶端面、底面和围设在所述顶端面与底面之间的侧面，所述顶端面位置设置有球状的冲击头；所述齿体与所述冲击头的一侧设置有用于设置切削片的切削平面；所述冲击头具有顶端位置；所述齿体整体呈圆柱体，所述切削平面为在所述切削冲击齿的一侧沿着所述切削平面去除预定大小的切除体后形成，所述切除体的最大厚度在所述圆柱体的直径的1/6至1/3之间，所述预定高度由所述切除体切除后获得；

具有预定厚度的切削片，其设置在所述切削平面上；所述切削片具有相对的顶端和底端，其中，所述切削片的顶端位于所述冲击头的预定齿高位置处，低于所述冲击头的顶端位置预定高度，所述预定高度为所述切削冲击齿的冲击高度。

2.根据权利要求1所述的切削冲击齿，其特征在于，所述切削片为聚晶金刚石复合片，所述聚晶金刚石复合片通过焊接或粉末冶金方式的方式设置在所述切削平面上。

3.根据权利要求2所述的切削冲击齿，其特征在于，所述齿体的直径在10毫米至40毫米之间，所述齿体的高度在8毫米至50毫米之间，所述齿体的高度与所述齿体的直径的比值在1.5至3之间。

4.根据权利要求1所述的切削冲击齿，其特征在于，所述齿体的材料为碳钢或硬质合金钢，所述冲击头由硬质合金制成。

5.根据权利要求4所述的切削冲击齿，其特征在于，所述冲击头具有与所述齿体的顶端面配合的圆端面以及围设在所述圆端面上的冲击面，所述圆端面的直径与所述齿体的直径相等，所述冲击面整体呈圆球面或圆锥面。

6.根据权利要求5所述的切削冲击齿，其特征在于，所述冲击头为圆锥面，所述圆锥面的锥角在80度至120度之间，所述圆锥面的锥顶为圆滑面或近似圆滑面，所述圆滑面的球体直径为4毫米至8毫米。

7.一种冲击钻头，其特征在于，包括：

钻头本体，所述钻头本体的端面上开设有多个凹槽；

如权利要求1至6任一所述的切削冲击齿，所述切削冲击齿通过过盈配合的方式设置在所述凹槽中。

8.根据权利要求7所述的冲击钻头，其特征在于，所述钻头本体呈圆柱形，其包括设置所述冲击齿的圆端面，所述冲击齿的外圆周的中心点与所述圆端面的中心点的连线与所述切削片的平面相平行。

9.根据权利要求8所述的冲击钻头，其特征在于，所述冲击齿在所述圆端面上具有预定的出露高度，所述出露高度在齿体的直径的0.55至2倍之间。

10.一种冲击钻头的使用方法，其特征在于，所述冲击钻头设置有如权利要求1所述的切削冲击齿，所述使用方法包括：

控制冲击钻头以第一转速旋转，进行冲击破岩；

监测所述冲击齿的冲击磨损量，当所述冲击磨损量大于所述预定高度时，控制冲击钻头以第二转速旋转，进行旋转切削破岩，所述第二转速大于所述第一转速。

11.如权利要求10所述的冲击钻头的使用方法，其特征在于，所述冲击钻头的冲击功率与所述预定高度呈正比。