[发明专利]一种汽车方向盘自动化压铸生产设备有效
申请号: | 201711005816.3 | 申请日: | 2017-10-25 |
公开(公告)号: | CN107790671B | 公开(公告)日: | 2019-04-05 |
发明(设计)人: | 侯智新 | 申请(专利权)人: | 重庆交通职业学院 |
主分类号: | B22D18/02 | 分类号: | B22D18/02 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 402260 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模具固定装置 冲压杆 方向盘 方向盘主体 汽车方向盘 压铸生产 减震架 连接杆 垫板 自动化 一体冲压成型 传动连接件 传动设备 传动蜗杆 加工流程 两侧设置 内部设置 企业效益 生产过程 时间成本 支撑立柱 装配基板 模具腔 加工 | ||
本发明公开了一种汽车方向盘自动化压铸生产设备,包括减震架、模具固定装置和冲压杆,所述减震架内部设置有支撑立柱,所述模具固定装置设置在装配基板上,所述模具固定装置与垫板之间设置有连接杆,所述垫板另一侧设置有方向盘模具腔,所述冲压杆与传动连接件相连接,所述冲压杆两侧设置有传动蜗杆。有益效果在于:可以将方向盘主体与连接杆一体冲压成型,后续将传动设备安装在方向盘主体内部,减少了方向盘生产过程中的加工流程,提高了方向盘加工速度,降低了时间成本,从而提高了企业效益。
技术领域
本发明涉及汽车生产设备领域,特别是涉及一种汽车方向盘自动化压铸生产设备。
背景技术
汽车方向盘是一种用于控制汽车前进方向的设备,方向盘通过花键与转向轴相连,从而将驾驶员作用到转向盘边缘上的力转变为转矩后传递给转向轴。
目前在生产汽车方向盘时,普遍先将方向盘主体、连杆等生产出来后再装配在一起,这种加工方法速度生产速度较慢、装配流程较长、加工成本高,所以需要一种高效、低成本的汽车方向盘自动生产设备。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种汽车方向盘自动化压铸生产设备。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种汽车方向盘自动化压铸生产设备,包括减震架、模具固定装置和冲压杆,所述减震架内部设置有支撑立柱,所述模具固定装置设置在装配基板上,所述模具固定装置与垫板之间设置有连接杆,所述垫板另一侧设置有方向盘模具腔,所述冲压杆与传动连接件相连接,所述冲压杆两侧设置有传动蜗杆。
本实施例中,所述支撑立柱上还设置有震动监测筒,所述减震架与所述装配基板固定装配连接,所述减震架上方设置有排气室,所述减震架与所述排气室固定装配连接。
本实施例中,所述模具固定装置由手动旋转阀、螺杆进给器、套筒、挤压杆和固定垫片组成,所述手动旋转阀与所述螺杆进给器转动连接,所述螺杆进给器与所述挤压杆键连接,所述挤压杆与所述固定垫片固定连接,所述套筒与所述挤压杆嵌套连接。
本实施例中,所述模具固定装置与所述装配基板通过螺栓固定连接,所述装配基板侧边设置有伸缩限位筒,所述装配基板与所述伸缩限位筒通过螺栓固定连接。
本实施例中,所述冲压杆与所述传动蜗杆通过转子连接,所述方向盘模具腔与所述排气室通过毛细孔连通,所述冲压杆与所述传动连接件键连接。
本实施例中,所述冲压杆上安装有自动润滑器,所述冲压杆与所述自动润滑器嵌套装配连接。
本实施例中,所述方向盘模具腔由排气阀门、加强筋、压铸槽、模具主体和双侧固定板组成,所述排气阀门与所述压铸槽连通,所述排气阀门与所述排气室连通。
本实施例中,所述加强筋呈环形包裹在所述压铸槽外部,所述双侧固定板与所述模具主体固定装配在一起。
本实施例中,所述传动连接件的直径不小于二十厘米。
本实施例中,每次冲压加工完成后清理所述方向盘模具腔,避免残渣残留。
本发明的有益效果在于:可以将方向盘主体与连接杆一体冲压成型,后续将传动设备安装在方向盘主体内部,减少了方向盘生产过程中的加工流程,提高了方向盘加工速度,降低了时间成本,从而提高了企业效益。
附图说明
图1是本发明所述一种汽车方向盘自动化压铸生产设备的结构简图;
图2是本发明所述一种汽车方向盘自动化压铸生产设备的所述模具固定装置的放大图;
图3是本发明所述一种汽车方向盘自动化压铸生产设备的所述方向盘模具腔的放大图。
附图标记说明如下:
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