[发明专利]瓦楞线自动换卷封边设备及使用方法

权利要求书

1.一种瓦楞线自动换卷封边设备，其特征在于：包括胶带放卷换卷装置和支架，所述支架上沿瓦楞纸板生产线前进方向依次设置有第一限位装置、胶带导轮、胶带翻转粘贴装置和第二限位装置；

所述胶带放卷换卷装置，包括底座，所述底座上设置有第一导引轮、第二导引轮和换卷转盘；所述第一导引轮与所述第二导引轮之间设置有胶带引贴装置和胶带切割装置；

所述胶带引贴装置包括相对设置的挡板和吸盘，胶带从所述挡板和所述吸盘中间穿过，胶带的粘贴面与所述挡板相对，所述挡板与胶带相对的一侧为离形层并与所述底座固连；所述吸盘与第一行程气缸的活塞连杆固连，所述第一行程气缸与所述底座固连，所述第一行程气缸带动所述吸盘向所述挡板相向运动或反向运动，将胶带夹持住或松开；

所述胶带切割装置包括设置在刀架上的切割刀片和第二行程气缸，所述刀架与所述第二行程气缸的活塞连杆固连，所述第二行程气缸与所述底座固连，所述第二行程气缸带动所述切割刀片向胶带相向运动或反向运动，与胶带接触时割断胶带；

所述换卷转盘可以绕转盘中心轴转动，所述转盘中心轴设置有锁定装置，可以控制换卷转盘转动或停止；所述转盘中心轴的两侧对称设置有放卷工位和换卷工位；

所述胶带翻转粘贴装置包括沿瓦楞纸板生产线前进方向依次设置的抵靠板、至少一个包含一侧开口的翻转卡板和至少一组与瓦楞纸板相接触的胶带刮板。

2.如权利要求1所述的瓦楞线自动换卷封边设备，其特征在于，所述瓦楞线自动换卷封边设备还包括气动控制装置，所述气动控制装置与所述第一、第二行程气缸和所述吸盘相连。

3.如权利要求1所述的瓦楞线自动换卷封边设备，其特征在于，所述吸盘的表面设置有多个吸附孔。

4.如权利要求1所述的瓦楞线自动换卷封边设备，其特征在于，所述放卷工位和换卷工位中心位置设置有胶带转轴，所述胶带转轴垂直于所述换卷转盘表面并与所述换卷转盘固连。

5.如权利要求1所述的瓦楞线自动换卷封边设备，其特征在于，所述第一行程气缸与所述底座之间还设置有第一气缸支架；所述第二行程气缸与所述底座之间还设置有第二气缸支架。

6.如权利要求1所述的瓦楞线自动换卷封边设备，其特征在于，所述第一限位装置为上下对称设置且间距可调的第一卡位滚轮组。

7.如权利要求1所述的瓦楞线自动换卷封边设备，其特征在于，所述翻转卡板包括沿瓦楞纸板生产线前进方向依次设置的第一橡皮卡板和第二橡皮卡板；

所述第一橡皮卡板为垂直设置的一侧开口橡皮布，厚度为5～6毫米，所述开口横截面为上下对称的梯形，深度为20～25毫米，所述开口端部宽度为8～9毫米，所述开口的底部略小于端部，瓦楞纸板带动胶带从所述开口中间穿过；

所述第二橡皮卡板为垂直设置的一侧开口橡皮布，厚度为5～6毫米，所述开口横截面为上下对称的梯形，深度为30～35毫米，所述开口端部宽度为7.5～8.5毫米，所述开口的底部略小于端部，瓦楞纸板带动胶带从所述开口中间穿过。

8.如权利要求1所述的瓦楞线自动换卷封边设备，其特征在于，所述胶带刮板包括沿瓦楞纸板生产线前进方向依次设置的第一刮板组和第二刮板组；

所述第一、二刮板组均包括上下对称设置的两块刮板，所述刮板为5～6毫米厚的橡皮布，一端与所述支架固连，另一端与水平方向呈约75°角度伸入支架中部，分别与生产线上的瓦楞纸板的上、下表面相接触。

9.如权利要求1所述的瓦楞线自动换卷封边设备，其特征在于，所述第二限位装置为上下对称设置且间距可调的第二卡位滚轮组。

10.如权利要求1所述的瓦楞线自动换卷封边设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将所述瓦楞线自动换卷封边设备组装后固定于瓦楞纸板生产线一侧；启动瓦楞纸板生产线，瓦楞纸板以50～70米/秒的速度经过所述第一限位装置进入所述支架内；所述转盘中心轴的锁定装置将换卷转盘锁定为停止状态；手工从所述胶带放卷换卷装置中位于放卷工位的正常胶带卷牵引出胶带引头，粘贴面朝外，穿过所述挡板和所述吸盘之间的空隙，经过所述第一导引轮和所述胶带导轮进入所述支架内，手工将胶带引头垂直方向的上下两端向中间翻转并粘贴于瓦楞纸板上下表面上；

步骤二：瓦楞纸板带动已经粘贴其上的胶带引头沿生产线继续前进进入所述胶带翻转粘贴装置；所述抵靠板沿水平方向将胶带抵靠于瓦楞纸板的端面；胶带引头带动后续胶带进入所述翻转卡板的开口端，使得胶带垂直方向的上下两端向中间翻转；所述胶带刮板进一步将翻转后的胶带挤压到瓦楞纸板的上、下表面上；

步骤三：瓦楞纸板带动已经粘贴其上的胶带引头沿生产线继续前进进入所述第二限位装置，调整瓦楞纸板生产线的瓦楞纸板输送速度为150～200米/秒，生产线开始正常运行；

步骤四：胶带消耗完毕需要换卷时，调整自动生产线中的胶带牵引速度为至50～70米/秒，将换卷胶带置于所述换卷工位上，牵引出换卷胶带引头，粘贴面朝外，经过所述第二导引轮进入所述挡板和所述吸盘之间的空隙，所述吸盘开启吸风将换卷胶带引头吸附于所述吸盘上；

步骤五：所述第一行程气缸通过气缸活塞连杆推动所述吸盘向所述挡板相向运动，将换卷胶带引头与正常胶带夹持在一起并保持1～2秒，使得换卷胶带的粘贴面与正常胶带相粘贴；所述挡板与胶带相对的一侧为离形层，使得正常胶带被夹持时，不会与所述挡板相粘贴；

步骤六：所述吸盘停止吸风，与换卷胶带引头分离；所述第一行程气缸通过气缸活塞连杆带动所述吸盘复位，松开换卷胶带引头与正常胶带，前序的正常胶带牵引两个胶带卷一起转动向前输送胶带；同时，所述第二行程气缸通过气缸活塞连杆推动所述切割刀片向胶带相向运动，与正常胶带接触时割断正常胶带；

步骤七：所述第二行程气缸通过气缸活塞连杆带动所述切割刀片复位，前序的正常胶带牵引换卷胶带卷一起转动向前输送胶带；同时，所述第一行程气缸通过气缸活塞连杆推动所述吸盘再次向所述挡板相向运动，将换卷胶带引头与正常胶带剩余部分夹持在一起并保持1～2秒，使得换卷胶带与正常胶带剩余部分全部相粘贴；

步骤八：所述第一行程气缸通过气缸活塞连杆带动所述吸盘再次复位，松开换卷胶带引头与正常胶带，前序的正常胶带牵引换卷胶带卷一起转动向前输送胶带；

步骤九：将正常胶带卷的剩余部分从所述放卷工位取出；松开所述转盘中心轴的锁定装置，将所述换卷转盘沿着顺时针方向缓慢转动，前序的换卷胶带牵引换卷胶带卷转动向前输送胶带；所述换卷转盘沿着顺时针方向继续缓慢转动180°，换卷胶带卷到达原来所述放卷工位的位置，利用所述转盘中心轴的锁定装置将所述换卷转盘锁定为停止状态，换卷完成；调整自动生产线中的胶带牵引速度为150～200米/秒，生产线开始正常运行。