[发明专利]一种多次蒸发析出含铜废水中重金属的处理工艺

说明书

技术领域

本发明属于水处理技术领域，特别涉及一种多次蒸发析出含铜废水中重金属的处理工艺。

背景技术

工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。

工业废水的一个特点是水质和水量因生产工艺和生产方式的不同而差别很大；工业废水的另一特点是：除间接冷却水外，都含有多种同原材料有关的物质，而且在废水中的存在形态往往各不相同。

含铜废水是一类由冶金、电子等工业产生的废水，在生产铜制品的工业中，废水中则会有铜和其他重金属。含铜废水中铜含量大大超过国家规定的污水排放标准，如果直接排放，会严重污染环境。因此，必须采取必要措施对含铜废水进行处理。

发明内容

本发明提供了一种多次蒸发析出含铜废水中重金属的处理工艺，以解决现有技术中废水中铜含量超过国家规定的污水排放标准，无法排放的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种多次蒸发析出含铜废水中重金属的处理工艺，包括以下步骤：

S1、将使用过的工业含铜废水回收，静置5-6h，自然沉淀，得到的上清液和沉淀；

S2、将S1得到的上清液进行再一次过滤，过滤时采用50-100目的网筛；

S3、将步骤S2得到的滤液进行再一次过滤，过滤时采用100-200目的网筛，得到浓缩液和水；

S4、浓缩液和水分别调节PH值至6-8；

S5、浓缩液和水再分别进行蒸发，蒸发温度为50-60摄氏度；

S6、浓缩液和水中分别加入双氧水，静置后进行二次蒸发，蒸发温度为50-60摄氏度；

S7、分别向浓缩液和水中通入空气，并搅拌，调节其PH值为6-8；

S8、分别将浓缩液和水置于压滤机中压滤，得到滤液和滤饼；

S9、向滤液中加入NaOH调节其PH至为7-8，再进行一次压滤，得到铜氧化物沉淀和硫酸钠溶液；

S10、硫酸钠溶液再进行蒸发结晶得到硫酸钠晶体。

进一步的，所述步骤S5中的蒸发量为该步骤中未蒸发前原液体体积的一半。

进一步的，所述步骤S6中的蒸发量为该步骤中未蒸发前原液体体积的一半。

进一步的，所述步骤S6中静置的时间为1-2h。

进一步的，所述步骤S7中通入空气的温度为30-35摄氏度。

进一步的，所述步骤S8中得到的滤饼直接掩埋。

进一步的，所述步骤9中加入NaOH时同时通入空气。

进一步的，所述步骤9中加入NaOH的同时通入空气，并进行搅拌。

进一步的，所述步骤9中加入NaOH时同时通入温度为30-35摄氏度的空气。

进一步的，所述步骤9中加入NaOH时同时通入温度为33-38摄氏度的空气，并进行搅拌。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明工艺简单，原料易得，成本低廉，经过多次蒸发结晶，处理效果显著，经一次处理后水中残留铜离子浓度低于国家排放标准，去除率高，从而提高了水质。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。

实施例1

一种多次蒸发析出含铜废水中重金属的处理工艺，包括以下步骤：

S1、将使用过的工业含铜废水回收，静置5h，自然沉淀，得到的上清液和沉淀；

S2、将S1得到的上清液进行再一次过滤，过滤时采用50目的网筛；

S3、将步骤S2得到的滤液进行再一次过滤，过滤时采用100目的网筛，得到浓缩液和水；

S4、浓缩液和水分别调节PH值至6；

S5、浓缩液和水再分别进行蒸发，蒸发温度为50摄氏度；

S6、浓缩液和水中分别加入双氧水，静置后进行二次蒸发，蒸发温度为50摄氏度；

S7、分别向浓缩液和水中通入空气，并搅拌，调节其PH值为6；

S8、分别将浓缩液和水置于压滤机中压滤，得到滤液和滤饼；

S9、向滤液中加入NaOH调节其PH至为7，再进行一次压滤，得到铜氧化物沉淀和硫酸钠溶液；

S10、硫酸钠溶液再进行蒸发结晶得到硫酸钠晶体。

所述步骤S5中的蒸发量为该步骤中未蒸发前原液体体积的一半，所述步骤S6中的蒸发量为该步骤中未蒸发前原液体体积的一半，所述步骤S6中静置的时间为1h。