[发明专利]垃圾填埋场底部防渗系统粘土胶凝固结防渗剂有效
申请号: | 201711007333.7 | 申请日: | 2017-10-25 |
公开(公告)号: | CN107857526B | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
发明(设计)人: | 薛强;王平;万勇;李江山;刘磊;陈亿军;张亭亭 | 申请(专利权)人: | 中国科学院武汉岩土力学研究所 |
主分类号: | C04B28/02 | 分类号: | C04B28/02;C04B7/26;C04B7/36 |
代理公司: | 11570 北京众达德权知识产权代理有限公司 | 代理人: | 刘杰 |
地址: | 430071 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 垃圾 填埋场 底部 防渗 系统 粘土 凝固 | ||
本发明涉及一种垃圾填埋场底部防渗系统粘土胶凝固结防渗剂,包括:以质量百分比计,改性粉煤灰78~82%、胶凝材料14~16%及聚乙烯醇4~6%;改性粉煤灰的制备方法包括:将高炉炉渣烘干磨细并过2mm筛而获得0.5份炉渣,将1份粉煤灰与0.5份炉渣混合搅拌均匀后获得煤渣混合物。将煤渣混合物通过800~830℃高温煅烧2h;煅烧结束后,将0.01份碳酸氢钠与煤渣混合物混合均匀后制得改性粉煤灰。该粘土胶凝固结防渗剂增强了粘土固化层的抗拉性能和耐久性,提高防渗性能和使用寿命。
技术领域
本发明涉及环保技术领域,特别涉及垃圾填埋场底部防渗系统粘土胶凝固结防渗剂。
背景技术
随着我国城市化进程的加快,生活垃圾产量也在急剧增加,同时新建垃圾填埋场数量将会随之加速增长。防渗是垃圾填埋场的主要功能和填埋场设计的关键,防渗层功能的完整性也是保证填埋场污染物与周边环境隔离的保证。然而,通过对全国各地填埋场的检测发现,我国已经建设完成的填埋场均存在不同程度的防渗层破损现象,污染了周边土壤和地下水情况,严重影响了填埋场周边环境质量。
现有技术中的防渗系统多用水泥类材料作为底部粘土固化剂,水泥类材料固化处置粘土过程中耐久性性能欠佳,抗拉性能严重不足,粘土固化体破坏后的抗渗性急剧下降,加速了填埋场周边环境的恶化。
发明内容
本发明提供的垃圾填埋场底部防渗系统粘土胶凝固结防渗剂,解决了或部分解决了现有技术中粘土固化层的强度、抗渗性能低及耐久性差的技术问题,实现了增强粘土固化层的抗拉性能和耐久性,提高防渗性能和使用寿命的技术效果。
本发明提供的垃圾填埋场底部防渗系统粘土胶凝固结防渗剂,包括:以质量百分比计,改性粉煤灰78~82%、胶凝材料14~16%及聚乙烯醇4~6%。
作为优选,所述粘土胶凝固结防渗剂包括:以质量百分比计,改性粉煤灰80%、胶凝材料15%及聚乙烯醇5%。
作为优选,所述改性粉煤灰包括:以质量份数计,1份粉煤灰及0.5份炉渣。
作为优选,所述炉渣为高炉炉渣烘干磨细并过2mm筛而获得的炉渣颗粒。
作为优选,所述改性粉煤灰包括:以质量份数计,1份粉煤灰、0.5份炉渣及0.01份碳酸氢钠。
作为优选,所述胶凝材料为粉末状的硅酸盐水泥或石灰。
作为优选,所述聚乙烯醇的含水率不大于1%。
基于同样的发明构思,本申请还提供了一种改性粉煤灰的制备方法,用于制备所述粘土胶凝固结防渗剂中的所述改性粉煤灰,包括以下步骤:
以质量份数计,将高炉炉渣烘干磨细并过2mm筛而获得0.5份所述炉渣;
将1份所述粉煤灰与0.5份所述炉渣混合搅拌均匀后获得煤渣混合物;
将所述煤渣混合物通过800~830℃高温煅烧2h;
煅烧结束后,将0.01份碳酸氢钠与所述煤渣混合物混合均匀后制得所述改性粉煤灰。
作为优选,所述煤渣混合物通过820℃高温煅烧2h。
作为优选,所述煅烧过程中的升温速率为25℃/min。
本申请中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
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