[发明专利]电线导电排及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种导电传输结构，特别涉及电线导电排及其制作方法。

背景技术

在整车或其他设备安装环境中，目前均使用柔软的线束进行电气连接，在自动化生产中不适宜机械手拿取，定位，安装，检查，对整车或其他设备的电气连接自动化生产的效率，质量，成本，全寿命周期的可靠性具有较大的影响。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种方便机械手拿取安装的电线导电排及其制作方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：电线导电排，包括至少一根包裹有绝缘层的电线，所述电线上层设置有上层屏蔽层，所述电线下层设置有下层屏蔽层，所述下层屏蔽层下方设置有导电板，所述导电板和下层屏蔽层之间设置有导电板绝缘层，还包括设置在上层屏蔽层上方的上层绝缘层和设置在导电板下方的下层绝缘层，所述上层绝缘层、上层屏蔽层、电线、下层屏蔽层、导电板绝缘层、导电板和下层绝缘层通过胶水依次层压固定，所述上层屏蔽层和下层屏蔽层之间填充有胶水。

进一步的是：所述电线有多根，所述多根电线位于同一层或不同层，所述每层电线之间均设置有中间绝缘层。

进一步的是：所述导电板为铝，导电板的厚度为1mm～3mm。

进一步的是：所述上层绝缘层、导电板绝缘层和下层绝缘层为PET或PI材料，所述上层绝缘层、导电板绝缘层和下层绝缘层的厚度为0.05mm～0.4mm。

进一步的是：所述上层屏蔽层和下层屏蔽层的材料为铝箔或铜箔，所述上层屏蔽层或下层屏蔽层的厚度为0.05～0.2mm。

本发明还公开了电线导电排的制作方法：

A、将电线、下层屏蔽层、导电板绝缘层、导电板和下层绝缘层通过粘合胶依次层压固定，再在电线上淋上厚胶水，接着在电线上分别通过粘合胶层压固定有上层屏蔽层和上层绝缘层，使得电线被压合在上层屏蔽层和下层屏蔽层之间时，两层屏蔽层之间除电线外的其他空间被胶水填充。

B、将步骤A中的电线导电排折弯成所需的安装结构。

本发明的有益效果是：本产品通过电线在导电板的平面上，两层或多层层叠布置，中间采用绝缘材料进行隔离，形成导体上下多层的多通路集合，该板状的导体集合具有一定的刚性，可以在一定的折弯角度和折弯半径下按用电设备在整车空间位置上的连接要求预先进行生产折弯，然后在在整车厂可以使用机械手拿取，定位，安装，检查，对整车厂的电气连接的自动化生产具有明显的帮助。

附图说明

图1为电线导电排结构示意图。

图2为电线导电排结构俯视图。

图中标记为：电线1、上层屏蔽层2、下层屏蔽层3、导电板4、导电板绝缘层5、上层绝缘层6、下层绝缘层7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

如图1和图2所示的电线导电排，包括至少一根包裹有绝缘层的电线1，所述电线1上层设置有上层屏蔽层2，所述电线1下层设置有下层屏蔽层3，所述下层屏蔽层3下方设置有导电板4，所述导电板4和下层屏蔽层3之间设置有导电板绝缘层5，还包括设置在上层屏蔽层2上方的上层绝缘层6和设置在导电板4下方的下层绝缘层7，所述上层绝缘层6、上层屏蔽层2、电线1、下层屏蔽层3、导电板绝缘层5、导电板4和下层绝缘层7通过胶水依次层压固定，所述上层屏蔽层2和下层屏蔽层3之间填充有胶水，此种结构使得电线1和导电板被层压在上层绝缘层6和下层绝缘层7之间，使得整个导线排结构都具有一定的刚性，在进行安装前，可以在一定的折弯角度和折弯半径下按用电设备在整车空间位置上的连接要求预先进行生产折弯，然后在在整车厂可以使用机械手拿取，定位，安装，检查，对整车厂的电气连接的自动化生产具有明显的帮助，且由于电线1被压合在上层屏蔽层2和下层屏蔽层3之间时，两层绝缘层之间除电线1外的其他空间被胶水填充，由于电线1截面为圆形，使得电线1与上层绝缘层6和中间绝缘层的接触面积小，通过胶水填充可使得在折弯过程中，电线1不会发生位置偏移，从而保证导电排结构的质量，且由于使用的电线1自身带有绝缘层，因此制作时可在电线1的上下层直接层压固定上层屏蔽层2和下层屏蔽层3，从而可减少绝缘层的使用，使得本导电排结构在制造时更简单方便。