[发明专利]一种双吸叶轮不平衡量修正方法及其修正后的双吸叶轮

说明书

本发明公开了一种双吸叶轮不平衡量修正方法及其修正后的双吸叶轮，包括双吸叶轮两侧的密封环端面，所述的两侧密封环端面上均开设有数个去重孔，每个去重孔上均设有一封盖，所述每侧密封环端面上开设的去重孔布置于该端面圆周不大于60°的角度内，所述封盖与所述去重孔之间为过盈配合。本发明在保证双吸叶轮盖板面使用强度的前提下，降低了因不平衡量较大无法去重造成的报废，大大提高双吸叶轮平衡试验合格率。

技术领域

本发明涉及双吸离心泵叶轮，更具体地说，涉及一种双吸叶轮不平衡量修正方法及其修正后的双吸叶轮。

背景技术

双吸离心泵叶轮高速旋转产生离心力输送液体，为了减小泵运行振动，需对泵转子进行平衡试验，如图1所示，将双吸叶轮1、联轴器2、轴套3等零件装在泵轴4上加以固定，将整个转子放在动平衡机的支架上，进行动平衡试验，找出不平衡量重量值和所在部位进行修正，使转子不平衡量在允许的范围内。

因泵轴、轴套、联轴器全为加工件，不平衡量相对较小，且联轴器通常是由供应商经平衡试验后提供，不宜再进行修正。而双吸叶轮采用铸造，双吸叶轮内部的流道在铸造时放置型芯形成，这些流道无法机加工，故双吸叶轮的不平衡量相对较大，所以泵转子不平衡量通常折算到双吸叶轮二盖板平面面上，又因双吸叶轮无法采用加重方法来修正不平衡量，所以只能通过在二盖板平面面上进行去重修正。

如图2、3所示，现有的去重修正操作方式中，按水泵行业，通常在双吸叶轮盖板面0.9φDa范围内开去重槽5，且去重槽5深度不能超过图纸规定盖板厚度S的0.3倍，而双吸叶轮的盖板通常只有在5～10mm，比较薄，这样当双吸叶轮铸造型芯偏心或机加工时校正不当，双吸叶轮存在较大的不平衡量，这时会产生因无法在双吸叶轮盖板面去重或去重深度超标而造成双吸叶轮报废。特别是当双吸叶轮外径φDa尺寸较小，而进水口直径φDs相对较大时，更加无法修正双吸叶轮的不平衡量。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明的目的是提供一种双吸叶轮不平衡量修正方法及其修正后的双吸叶轮，在保证双吸叶轮盖板面使用强度的前提下，降低了因不平衡量较大无法去重造成的报废，大大提高双吸叶轮平衡试验合格率。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一方面，一种双吸叶轮不平衡量修正方法，包括以下步骤：

S1.先将不平衡量分配到双吸叶轮第一校正面和第二校正面盖板面0.9φDa范围内去重修正，控制去重深度不超过图纸流道盖板厚度S的0.3倍内，并留一部分去重部位用以精修；

S2.盖板面上去重后，复测双吸叶轮残余不平衡重量，若仍无法达到平衡要求，则在双吸叶轮进水端面部位，采用钻孔进行去重，具体如下：

S2.1将转子残余偶不平衡量分配到第三校正面和第四校正面；

S2.2在动平衡机上分别读取第三校正面和第四校正面上的残余不平衡量m_Ⅲ、m_Ⅳ，计算单孔去重重量m_单；

S2.3按拟去重部位尺寸，选取去重孔φd尺寸及深度h，计算出需要钻孔数量；

S2.4在叶轮第三校正面和第四校正面进行钻孔去重；

S3.封去重孔孔口；

S4.复校平衡，直至合格。

所述的步骤S2中，采用顶角为118°的钻头开钻去重孔。

所述的步骤S2.2中，m_单＝m_孔-m_塞，