[发明专利]玻璃刮水装置及使用该刮水装置的AG玻璃加工设备

说明书

本发明涉及玻璃刮水装置及使用该刮水装置的AG玻璃加工设备，以解决现有技术中由于玻璃表面水量分布不均而导致玻璃表面蚀刻程度不同的问题。玻璃刮水装置包括支架，支架上设有用于水平输送玻璃的玻璃输送机构，支架上于玻璃输送机构上方的设定位置处还设有可绕自身轴线转动的转轴，所述转轴的水平轴线垂直于玻璃输送机构的输送方向，转轴转动时竖直方向上最低点的线速度方向与玻璃输送机构的输送方向一致，转轴还具有通过转动将位于转轴正下方的玻璃表面上的积水刮减至设定厚度的刮水外周面。本发明使玻璃表面的水量均匀且达到设定的厚度。在对玻璃进行喷淋蚀刻时，能够保证玻璃表面的蚀刻程度达到一致。

技术领域

本发明涉及玻璃刮水装置及使用该刮水装置的AG玻璃加工设备。

背景技术

普通玻璃之所以眩光，是因为普通玻璃对光线的反射率较高，普通玻璃的光线反射率为8%-10%，而AG玻璃（Anti-glare Glass，即防眩光玻璃）可以有效地将玻璃的反射率降到1%以下。AG玻璃为人机互动解决屏蔽眩光问题提供了很好的解决方法，它可以用于电视、电脑、平板电脑、手机、车载导航、图书馆自动终端等设备。

AG玻璃加工设备通常包括顺序布置的酸洗机、水洗机、蚀刻机、水洗机等，玻璃在经过酸洗机后进入水洗机内进行水洗，水洗完成后，大多会进行干燥处理，干燥处理完成后再进入蚀刻机，蚀刻机内设置有向玻璃喷淋AG液体的喷淋结构，待玻璃输送至蚀刻机内时进行AG液体的喷淋。但是直接在干燥玻璃表面进行AG液体淋洗容易导致AG液体的飞溅，导致AG液体无法均匀地落在玻璃上。

技术人员针对上述的技术问题提出了以下的加工工艺：在将玻璃水洗后不进行干燥处理，直接进行AG液体的喷淋，AG液体落在玻璃上残留的积水上，与积水融合对玻璃进行蚀刻，能够有效解决AG液体飞溅的现象。但是该加工工艺仍然存在一些问题，如水洗后的玻璃表面残留的总水量较多且分布不均，玻璃表面上部分水量较多、部分干燥。若直接进行AG液体的喷淋，残留水量较多的玻璃表面在与AG液体融合后稀释较严重，蚀刻效果降低；AG液体喷淋在玻璃表面上干燥的部分时会发生飞溅。最终导致玻璃表面被蚀刻的程度不同，不能满足加工要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃刮水装置，以解决现有技术中由于玻璃表面水量分布不均而导致玻璃表面蚀刻程度不同的问题；还提供使用该玻璃刮水装置的AG玻璃加工设备。

为实现上述目的，本发明玻璃刮水装置的技术方案是：一种玻璃刮水装置，包括支架，支架上设有用于水平输送玻璃的玻璃输送机构，支架上于玻璃输送机构上方的设定位置处还设有可绕自身轴线转动的转轴，所述转轴的水平轴线垂直于玻璃输送机构的输送方向，转轴转动时竖直方向上最低点的线速度方向与玻璃输送机构的输送方向一致，转轴还具有通过转动将位于转轴正下方的玻璃表面上的积水刮减至设定厚度的刮水外周面。

进一步地，转轴包括位于轴向两端的大径段和位于轴向中间的小径段，所述大径段具有在玻璃输送至转轴下方时与玻璃上表面接触以由玻璃带动转轴转动的受力外周面，所述小径段具有所述的刮水外周面。

进一步地，转轴包括同径的转轴本体，还包括包裹于转轴本体外部以形成所述大径段的第一橡胶层以及包裹于转轴本体外部以形成所述小径段的第二橡胶层，第一橡胶层和第二橡胶层的半径差值为0-3mm。

进一步地，玻璃刮水装置包括沿输送方向间隔布置的多个支撑输送辊，支撑输送辊包括输送辊本体和包裹于输送辊本体外部的保护橡胶层。

进一步地，玻璃刮水装置包括沿输送方向间隔布置的多个支撑输送辊，所述转轴与其中一个支撑输送辊沿竖直方向正对布置。