[发明专利]一种新型的电容器内部连接结构

说明书

技术领域

本发明实施例涉及电容器技术领域，具体涉及新型的电容器内部连接结构。

背景技术

目前，普通电容器芯子的电极焊接结构，采用的是两片较窄的紫铜片叠加在一起进行焊接，此方式不良效果在于：连接铜片不能采取较宽的尺寸，否则因与芯子弧度面（芯子为圆柱形，侧面为圆弧面）以及外壳的弧度面由于尺寸干涉，而影响芯子能制作的最大直径，从而影响产品能制作的最大容值；

同时，由于连接铜片相互叠加，基本无法叠加超过4层铜片，其过电流能力有限。

发明内容

本发明一种新型的电容器内部连接结构，可以采用更宽的铜片，由于采用多条折痕以及开槽结构，使得其宽度可以根据需要裁量设定，尽可能增加铜片宽度，从而极大地提升连接电极的过电流能力，提升产品性能；而连接铜片通过开槽和折痕的设置，使连接铜片形成多个活动体，以适应芯子的圆形弧面，减少空间浪费。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：新型的电容器内部连接结构，包括壳体，壳体内设置有卷绕成圆柱状的电容器芯子，电容器芯子上下端构成第一焊接端面和第二焊接端面，其特征是，所述第一焊接端面上焊接有第一电极，第二焊接面通过连接铜片焊接有第二电极；

所述连接铜片由一整片铜片冲压形成上连接块、中间连接块以及下连接块，上连接块上至少开设有一条上开槽，下连接块上至少开设有一条下开槽，上开槽和下开槽之间的中间连接块上设有设置一条折痕，使连接铜片构成至少两个活动体；

下连接块焊接在第二焊接端面，上连接块与第一焊接端面之间绝缘隔离，第二电极焊接在上连接块上。

采用该结构的电容器内部连接结构，第一电极按照常规焊接方式焊接在第一焊接端面，第二电极需要通过连接铜片作为导电介质与第二焊接端面导电连接；而为了适应圆柱形的电容器芯子，本方案采用在连接铜片上设置开槽和折痕的结构，具体是，现将一整块连接铜片通过冲压构成立体状，然后在上部的上连接块开设上开槽，在下部的下连接块上开设下开槽，中间连接块通过活动弯接形成折痕，由于开槽收到设计，使得两个对称的活动体可以相对活动，以适应电容器芯子的圆形弧面，减少空间浪费。

具备了活动功能后的连接铜片，由于可以采用多条折痕以及对应的开槽结构，使得其宽度可以根据需要裁量设定，尽可能增加铜片宽度，从而极大地提升连接电极的过电流能力（连接铜片的宽度增加了），提升产品性能。

优选地，上连接块与第一焊接端面之间设置有绝缘垫片，绝缘垫片上沿中间连接块翻接有绝缘延伸支片，绝缘垫片和绝缘延伸支片上靠近边缘凸起有爬电挡墙，上连接块和中间连接块限定在爬电挡墙内；通过绝缘垫片，使上连接块与电容器芯子的第一焊接端面进行绝缘处理，而且绝缘垫片两侧和前端的边缘处设置爬电挡墙，上连接块被围设在爬电挡墙内，用以增加第二电极与第一焊接端面间的爬电距离，加强绝缘性能。

优选地，所述绝缘延伸支片为弧形；适应电容器芯子的圆形弧面，减少空间浪费。

优选地，所述绝缘垫片近似扇形；增加连接铜片的面积，提高过流能力。

优选地，上连接块上开设有两条上开槽，下连接块上开设有两条下开槽，两上开槽和两开槽之间的中间连接块上设有设置两条折痕，使连接铜片通过折痕构呈三个活动体。作为另一实施例，以适应不同宽度的连接铜片的使用。

本发明实施例的有益效果是：

（1）本发明一种新型的电容器内部连接结构，由于采用多条折痕以及开槽结构，使得其宽度可以根据需要裁量设定，尽可能增加铜片宽度，从而极大地提升连接电极的过电流能力，提升产品性能。

（2）本发明一种新型的电容器内部连接结构，而连接铜片通过开槽和折痕的设置，使连接铜片形成多个活动体，以适应芯子的圆形弧面，减少空间浪费。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中电容器芯子焊接有第一、二电极的结构示意图。

图3是相对图2另一角度的结构示意图。

图4是本发明中连接铜片的结构示意图。

图5是本发明中连接铜片的结构示意图。

图6是本发明中绝缘垫片的结构示意图。

具体实施例

为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。