[发明专利]一种施工用车载颗粒罐的除脏设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑施工设备，属于建筑领域，尤其涉及一种施工用车载颗粒罐的除脏设备，具体适用于扩大清洗面积，增强清洗力度，提高清洗效果。

背景技术

常用的携带水泥罐的车辆又称为散装水泥车、粉罐车、罐车或粉粒物料运输车，主要由车底盘与颗粒罐体构成，适用于粉煤灰、水泥、石灰粉、矿石粉、颗粒碱等粉粒干燥物的散装运输，主要供水泥厂、水泥仓库和建筑工地使用，尤在建筑工地上最为常见。

授权公告号为CN205989693U，授权公告日为2017年3月1日的发明专利公开了一种水泥罐车冲洗槽，包括槽体、防倒流机构和挡板开合机构，所述槽体一侧底部设有注水口，所述注水口的内侧槽体内部设有防倒流机构，所述防倒流机构包括挡板、压板和支撑耳，所述挡板盖合在注水口内侧槽体的内壁上，所述挡板与支撑耳之间通过活销与支撑耳活动连接，所述压板位于挡板一侧且与挡板固定连接，所述挡板开合机构安装在位于注水口同一侧面的槽体顶部，且挡板开合机构包括支撑架、手柄、拉杆和弹簧座。虽然该设计能够有效防止水泥罐车的冲洗槽内的水从注水口出现倒流现象，但其只能清洗水泥罐内的某一点，至于其余部位只能依赖水流的自流动，不仅清洗面积较窄，而且清洗力度较小，难以取得较佳的清洗效果。

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的清洗面积较窄、清洗力度较小、清洗效果较差的缺陷与问题，提供一种清洗面积较广、清洗力度较大、清洗效果较佳的施工用车载颗粒罐的除脏设备。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种施工用车载颗粒罐的除脏设备，包括颗粒罐体与除脏器物，所述除脏器物位于颗粒罐体的内部，且在除脏器物的中部贯穿而过有除脏主轴；

所述除脏主轴的中部位于除脏器物的内部，除脏主轴的两端分别与上固定轴承、下固定轴承相连接，上固定轴承位于上固定台的中部的内部，下固定轴承位于下固定台的中部的内部，下固定台的两端设置有下固定卡口以与颗粒罐体的底部相卡接，上固定台的两端设置有上固定卡口以与颗粒罐体的顶部相卡接；所述上固定台上位于上固定卡口、上固定轴承之间的部位与加热单元的顶端相连接，加热单元的底端下延至颗粒罐体的内部，所述下固定台上近下固定轴承的部位设置有一个导热室，该导热室的外壁位于颗粒罐体的内部，导热室的内部设置有测温传感器，该测温传感器与信号发射器、电源位于同一个电路回路中，所述信号发射器与主控室进行信号连接；

所述测温传感器包括金属外壳、左电源线、右电源线、左导电片、右导电片、左导电折条、右导电折条、左蜡条、右蜡条与中导电部，所述左电源线的一端与电源电路连接，左电源线的另一端穿经金属外壳的左壁后与左导电片的背面相连接，左导电片的正面与右导电片的正面正对设置，右导电片的背面与右电源线的一端相连接，右电源线的另一端穿经金属外壳的右壁后与信号发射器电路连接，左导电片、右导电片的顶端间距大于其底端间距，左导电片、右导电片之间空隙的正上方设置有中导电部；所述中导电部的宽度大于左导电片、右导电片之间的底端间距，但小于左导电片、右导电片之间的顶端间距；所述中导电部的两端分别经左导电折条、右导电折条后与左蜡条、右蜡条的一端对应连接，左蜡条、右蜡条的另一端与金属外壳的内壁相连接。

所述左导电折条的底端与中导电部的左端相连接，左导电折条的顶端与左蜡条相连接，左导电折条的中部位于左导电片的正上方；所述右导电折条的底端与中导电部的右端相连接，右导电折条的顶端与右蜡条相连接，右导电折条的中部位于右导电片的正上方。

所述中导电部的底面与导电线团相连接，且导电线团的体积大于中导电部的体积，所述左导电片、右导电片的底部经绝缘块与金属外壳的底壁相连接；所述左电源线、右电源线的外部分别套设有左绝缘管、右绝缘管，左绝缘管的两端分别与金属外壳的左壁、左导电片的背部相连接，右绝缘管的两端分别与金属外壳的右壁、右导电片的背部相连接。

所述上固定卡口包括内卡块、中承块与外卡块，所述内卡块的顶端经中承块与外卡块的顶端相连接，内卡块、中承块、外卡块共围成的上卡槽与位于其内部的颗粒罐体的顶部相卡接。

所述外卡块的中部设置有贯穿的螺纹孔，该螺纹孔的内部设置有固定螺栓，该固定螺栓的螺帽位于外卡块的外部，固定螺栓的螺栓头位于外卡块、颗粒罐体之间。