[发明专利]一种转轮式出料的调料罐结构

说明书

本发明涉及调料罐技术领域，特指一种转轮式出料的调料罐结构，包括小底板与大底板，小底板设于大底板中心位置，小底板顶部设有小储料罐，小底板内部设有小转轮组件，小储料罐与小转轮组件对应设置，大底板顶部设有大储料罐，大底板内部设有大转轮组件，大储料罐与大转轮组件对应设置。本发明采用这样的结构设置，通过小储料罐与大储料罐实现多储料罐的联合使用，空间利用率高，其结构简单，易拆卸清洗。

技术领域

本发明涉及调料罐技术领域，特指一种转轮式出料的调料罐结构，尤其涉及一种固体粉末、颗粒、酱料的物料可控出料部件。

背景技术

现有的调料罐控制方式很多，比如螺旋杆式的出料结构，其可以控制出料量，其在连续出料工况下表现良好，但罐外空气能通过出口接触到内部调料，使得调料一定程度受潮。由于螺旋式的螺旋杆浸没与调料中轴处需要密封，密封部件增加了一定技术成本和摩擦阻力，对应的需要更大动力的电机提供动力。螺旋杆不易拆卸清洗，不方便日常维护。比如星型卸料器，可以精准控制出料量，密封性好罐内物料不易受潮，但是一般用于单种物料的控制出料，底下出口较大难做到联合使用时多罐体出口在小范围内集中出料。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种转轮式出料的调料罐结构，通过小储料罐与大储料罐实现多储料罐的联合使用，空间利用率高，其结构简单，易拆卸清洗；通过转动轴驱动转动轮旋转，从而实现将从储料罐落入转轮槽内的调料通过转轮带动旋转至出料开口位置再流出，除了在转轮旋转时可能带入少许空气外，有效避免储料罐内的调料受潮；储料罐底部采用漏斗形结构设置，避免储料罐内堆积陈旧的调料，影响调料卫生与质量。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种转轮式出料的调料罐结构，包括小底板与大底板，小底板设于大底板中心位置，小底板顶部设有小储料罐，小底板内部设有小转轮组件，小储料罐与小转轮组件对应设置，大底板顶部设有大储料罐，大底板内部设有大转轮组件，大储料罐与大转轮组件对应设置。

进一步而言，所述小底板上表面设有半圆形结构的小底板通孔，小储料罐采用漏斗结构设置，小储料罐底部上设有半圆形结构的小储料罐进料开口，小储料罐进料开口与小底板通孔连通设置。

进一步而言，所述小底板下表面设有圆形结构的小转轮出料开口，小底板通孔与小转轮出料开口通过小转轮组件对应设置。

进一步而言，所述小转轮组件包括设于小底板内部的小转轮，小转轮上设有小转轮槽，小转轮通过小转轮轴外接动力源驱动旋转。

进一步而言，所述小底板内壁与小转轮之间设有软质材料。

进一步而言，所述大底板上表面设有半圆形结构的大底板通孔，大储料罐采用漏斗结构设置，大储料罐底部设有半圆形结构的大储料罐进料开口，大储料罐进料开口与大底板通孔连通设置。

进一步而言，所述大底板下表面设有圆形结构的大转轮出料开口，大底板通孔与大转轮出料开口通过大转轮组件对应设置。

进一步而言，所述大转轮组件包括设于大底板内部的大转轮，大转轮上设有大转轮槽，大转轮通过大转轮轴外接动力源驱动旋转。

进一步而言，所述大底板内壁与大转轮之间设有软质材料。

进一步而言，所述大底板采用正方形结构设置，小底板采用圆形结构设置，大底板底部还设有支撑脚。

本发明有益效果：

1.本发明通过小储料罐与大储料罐实现多储料罐的联合使用，空间利用率高，其结构简单，易拆卸清洗；

2.本发明通过转动轴驱动转动轮旋转，从而实现将从储料罐落入转轮槽内的调料通过转轮带动旋转至出料开口位置再流出，除了在转轮旋转时可能带入少许空气外，有效避免储料罐内的调料受潮；