[发明专利]一种矿井井壁清洗装置在审
申请号: | 201711010484.8 | 申请日: | 2017-10-26 |
公开(公告)号: | CN107654211A | 公开(公告)日: | 2018-02-02 |
发明(设计)人: | 张连军 | 申请(专利权)人: | 张连军 |
主分类号: | E21B37/00 | 分类号: | E21B37/00 |
代理公司: | 合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙)34126 | 代理人: | 刘备 |
地址: | 317700 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 矿井 井壁 清洗 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种矿业设备,具体是一种矿井井壁清洗装置。
背景技术
矿井由于其特殊的作业环境,造成在使用器械时优先考虑无火花,无静电的设备,特别是矿井的清洗过程,但实际中常常使用人力操作和悬挂机械结构进行,使得使用效果差,安全系数低。
为了解决上述问题,提出本发明,克服了当前矿井的清洗工作,大多采用人工清洗,造成清洗流程时间长,浪费人力物力,且施工人员还有安全隐患等问题,解决了当前使用的矿井清洗装置,由于采用垂直往复式结构,造成清洗过程耗时长,清洗效率低等问题,改善了当前使用的矿井清洗装置,由于采用刚性传动,使得使用过程中存在金属冲击火花,造成安全隐患等问题,使得本发明具有结构设计紧凑,传动系统稳定,清洗过程顺畅,清洗效率高,安全可靠等优点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿井井壁清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种矿井井壁清洗装置,包括作业安装盘,所述作业安装盘的中心位置竖直向上镶嵌设置有主动电机,作业安装盘的外侧等角度镶嵌设置有三组自适应同步升降结构,所述自适应同步升降结构包括等角度镶嵌设置在作业安装盘外侧的限位转动安装槽,限位转动安装槽向外侧均通过阻尼转轴安装有支撑转动柱,支撑转动柱的另一端均通过连接转轴向外侧设置有支撑安装板,连接转轴前侧的支撑安装板上均镶嵌设置有同步升降电机,同步升降电机的前端通过电机转轴同轴设置有同步主动带轮,支撑安装板的外端配合同步主动带轮通过贯穿设置的支撑转轴活动镶嵌设置有升降导轮,升降导轮前侧的支撑转轴同轴设置有传动带轮,传动带轮与同步主动带轮之间通过传动带连接,限位转动安装槽的外侧下端均通过转轴向外侧设置有限位连接杆,限位连接杆的前端均通过转轴安装有两组限位转动安装柱,所述前后两侧的限位转动安装柱的上端分别与支撑转动柱和支撑安装板之间连接设置有复位弹簧,作业安装盘的下端设置有清洗作业结构,所述清洗作业结构包括同心设置在作业安装盘下端的支撑传动安装罩,主动电机的下端同轴竖直向下设置有电机转轴,电机转轴向下贯穿作业安装盘伸入支撑传动安装罩,且伸入支撑传动安装罩内的电机转轴的下端同轴水平设置有主动锥齿轮,主动锥齿轮的下端等角度竖直啮合设置有六组同步传动锥齿轮,同步传动锥齿轮均向外侧同轴设置有同步传动轴,所述支撑传动安装罩内配合六组同步传动轴均设置有传动支撑板,且传动支撑板配合同步传动轴均设置有传动轴承套,同步传动轴的另一端也设置有同步传动锥齿轮,配合外侧的同步传动锥齿轮均设置有作业锥齿轮,每组作业锥齿轮均同轴向外侧设置有斜向下贯穿支撑传动安装罩的作业转轴,作业转轴的另一端均通过固定安装套同轴设置有橡胶安装柱,所述橡胶安装柱的外侧均匀垂直设置有若干清洗橡胶棒,主动锥齿轮的下端竖直同轴向下贯穿支撑传动安装罩设置有变径传动轴,变径传动轴的下端伸出支撑传动安装罩设置有导流叶轮组,所述导流叶轮组包括等间距同轴设置在变径传动轴上的三块叶轮,所述支撑传动安装罩的下端左右对称竖直设置有减震支撑结构,所述减震支撑结构包括限位支撑柱,限位支撑柱的下端设置有限位伸缩筒,限位伸缩筒的内侧配合限位支撑柱设置有限位滑动槽,限位伸缩筒的内部配合限位支撑柱的下端设置有限位弹簧,所述限位伸缩筒的下端均设置有支撑安装盘。
作为本发明进一步的方案:所述主动电机外侧的作业安装盘内等角度镶嵌设置有若干蓄电池。
作为本发明进一步的方案:所述主动电机的上端配合作业安装盘设置有除静电罩。
作为本发明进一步的方案:所述升降导轮的外侧包裹设置有橡胶防滑胎,橡胶防滑胎的外侧均匀设置有若干橡胶防滑钉。
作为本发明进一步的方案:所述支撑传动安装罩的外侧配合作业转轴均设置有传动轴承套。
作为本发明进一步的方案:所述支撑安装盘的下端均覆盖设置有橡胶防滑减震垫。
作为本发明再进一步的方案:所述限位支撑柱的下端配合复限位弹簧设置有限位导向柱。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:克服了当前矿井的清洗工作,大多采用人工清洗,造成清洗流程时间长,浪费人力物力,且施工人员还有安全隐患等问题,解决了当前使用的矿井清洗装置,由于采用垂直往复式结构,造成清洗过程耗时长,清洗效率低等问题,改善了当前使用的矿井清洗装置,由于采用刚性传动,使得使用过程中存在金属冲击火花,造成安全隐患等问题,使得本发明具有结构设计紧凑,传动系统稳定,清洗过程顺畅,清洗效率高,安全可靠等优点。
附图说明
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