[发明专利]一种工厂用辐射管

说明书

技术领域

本发明涉及一种辐射管，特别涉及一种工厂用辐射管。

背景技术

辐射管是冶金、医药、烟草、纺织、食品等行业中常用的一种加热装置，现有技术中，辐射管大部分采用电能或优质的气体燃料实现加热。 现有的工业炉用电加热辐射管，温差变化大，辐射管很容易损坏。而且现在缺乏生产高能效辐射管的生产能力。目前辐射管主要采用离心铸造来制造直管和精密铸造来制造弯管，离心铸造制造的直管壁厚最小要达到 8mm 以上，精密铸造制造的弯管壁厚最小要达到 10mm 以上。这样的辐射管重量重、成本高、热能利用率低、能量消耗高且延伸率低，高温状态下容易产生弯曲变形和开裂。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、加热效果好的工厂用辐射管。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种工厂用辐射管，其创新点在于：包括辐射管外壳、保温段和发热体，所述辐射管外壳为直管型，所述辐射管外壳一端设置有法兰，所述发热体包括耐热钢管、若干陶瓷隔圈和电阻丝，所述若干陶瓷隔圈沿辐射管外壳轴向均匀设置，所述耐热钢管穿插绕制在陶瓷隔圈上，所述电阻丝设置在耐热钢管中，所述电阻丝的表面喷涂有一层耐火绝缘层，所述电阻丝的两端设置有接线端子。

进一步的，所述电阻丝的长度和耐热钢管的长度应该保证其头部伸出辐射管外壳外。

进一步的，所述耐火绝缘层为氧化镁涂层。

进一步的，所述陶瓷隔圈共有10个。

本发明的优点在于：

（1）本发明一根电阻丝设置在一根耐热钢管中，并由绝缘介质填充耐热钢管空余部分，电阻丝的两端设置有接线端子，耐热钢管穿插绕制在陶瓷隔圈上，便于安装，降低了制造成本；

（2）在电阻丝的表面喷涂耐火绝缘层有利于提高电阻丝的耐火绝缘性能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明一种工厂用辐射管的结构示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1所示，一种工厂用辐射管，包括辐射管外壳1、保温段2和发热体，辐射管外壳1为直管型，辐射管外壳1一端设置有法兰3，发热体包括耐热钢管4、若干陶瓷隔圈5和电阻丝6，若干陶瓷隔圈5沿辐射管外壳1轴向均匀设置，陶瓷隔圈5共有10个，耐热钢管4穿插绕制在陶瓷隔圈5上，电阻丝6设置在耐热钢管4中，电阻丝6的表面喷涂有一层耐火绝缘层7，耐火绝缘层7为氧化镁涂层，电阻丝6的两端设置有接线端子8，电阻丝6的长度和耐热钢管4的长度应该保证其头部伸出辐射管外壳1外。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。