[发明专利]一种膜片弹簧生产用整理装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种整理装置，特别涉及一种膜片弹簧生产用整理装置。

背景技术

目前，膜片弹簧，也称之为膜片碟簧、开槽碟形弹簧，作为压紧弹簧的所谓膜片弹簧，是由弹簧钢冲压成的，具有“无底碟子”形状的截锥形薄壁膜片，且自其小端在锥面上开有许多径向切槽，以形成弹性杠杆，而其余未切槽的大端截锥部分则起弹簧作用。膜片弹簧的两侧有支承圈，而后者借助于固定在离合器盖上的一些铆钉来安装定位。膜片弹簧除了表面外观开槽有别于普通碟形弹簧之外，膜片弹簧与碟形弹簧最大设计理念差异在于，碟形弹簧储存弹性的能力最大，质量利用率最高，设计用于对缓和冲击，吸收振动等需要储存大量弹性能的场合，而膜片弹簧设计之初就是为了满足汽车离合器用，离合器膜片弹簧恰恰设计上并不需要储存大量的弹性能，而是根据结构布置与分离的需要来决定的。在膜片弹簧的生产过程中，由于大量的生产，在包装的时候无法进行自动整理，给包装工作带来困难。因此，我们提出一种膜片弹簧生产用整理装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种膜片弹簧生产用整理装置，通过在框架右端安装有鼓风机，便于在进行整理收集膜片弹簧时，将膜片弹簧上的灰尘进行清理，由于在转杆上设有四组推动板，且推动板底部右侧设有塑胶垫，推动板能够将传送带右端的膜片弹簧推动到投放槽内，塑胶垫有效的防止推动板对膜片弹簧造成敲击损坏，影响产品质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种膜片弹簧生产用整理装置，包括框架和收纳框，所述框架前侧左端设有开关A，所述框架前侧右端设有鼓风机开关，所述鼓风机开关下方设有开关B，所述框架底部设有固定横架，所述固定横架顶部左端设有电机A，所述电机A的传动槽轮通过皮带A与传动轮A连接，所述传动轮A安装在框架左端，所述传动轮A通过传送带与传动轮B连接，所述传动轮B安装在框架右端，所述开关A的信号输出端与电机A的信号输入端连接，所述框架顶部右端安装有固定箱，所述固定箱内部右端安装有电机B，所述电机B的传动盘通过皮带B与转杆的传动盘连接，所述转杆安装在固定箱内壁，所述开关B的信号输出端与电机B的信号输入端连接，所述收纳框底部左右两端均设有滑轮，所述收纳框底端内部设有压力传感器，所述收纳框底部设有警报器，且警报器内部设有处理器，所述压力传感器的数据输出端与处理器的数据输入端连接，所述处理器的信号输出端与警报器的信号输入端连接，所述固定箱下方设有投放槽，且投放槽下方设有隔板，所述框架右端顶部设有推杆电机，所述推杆电机的伸缩杆与隔板右端固定连接，所述框架右端设有开关按钮，所述开关按钮的信号输出端与推杆电机的信号输入端连接。

进一步的，所述框架右端安装有鼓风机，所述鼓风机开关的信号输出端与鼓风机的信号输入端连接。

进一步的，所述转杆上设有四组推动板，所述推动板底部右侧设有塑胶垫。

进一步的，所述收纳框顶端中部设有固定杆，且收纳框顶部设有缓冲垫。

进一步的，所述压力传感器的型号QLFS，所述处理器的型号为AMDfx-8300，所述警报器的型号为LTE-1101J。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明的膜片弹簧生产用整理装置，通过在框架右端安装有鼓风机，便于在进行整理收集膜片弹簧时，将膜片弹簧上的灰尘进行清理。

2.本发明的膜片弹簧生产用整理装置，由于在转杆上设有四组推动板，且推动板底部右侧设有塑胶垫，推动板能够将传送带右端的膜片弹簧推动到投放槽内，塑胶垫有效的防止推动板对膜片弹簧造成敲击损坏，影响产品质量。

3.本发明的膜片弹簧生产用整理装置，通过在收纳框顶端中部设有固定杆，且收纳框顶部设有缓冲垫，缓冲垫有效的保证了膜片弹簧在收集到收纳框上时，不会发生撞击损坏。

4.本发明的膜片弹簧生产用整理装置，由于在收纳框底端内部设有压力传感器，且收纳框底部设有警报器，当收纳框收集满膜片弹簧时，便于智能化提醒操作人员进行搬运收纳框。

附图说明

图1为本发明膜片弹簧生产用整理装置的整体结构示意图；

图2为本发明膜片弹簧生产用整理装置的转杆结构示意图；

图3为本发明膜片弹簧生产用整理装置的压力传感器运行结构示意图。