[发明专利]一种解决导光板划伤的方法

说明书

技术领域

本发明涉及导光板领域，特别涉及一种解决导光板划伤的方法。

背景技术

液晶显示器(LCD)在目前的平板显示中处于主流地位，它具有低功耗、轻重量等突出优点，由于本身并不能发光，只能依靠调制外界光来达到显示目的。背光源是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块的视觉效果。侧光式背光是目前背光源效果最佳的背光源之一，而导光板则是侧光式背光源中重要的组件。

目前加工导光板的过程中出现划伤不良只能报废处理。

发明内容

本发明提出一种解决导光板划伤的方法，解决了现有技术中无法对出现划伤的导光板进行恢复的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种解决导光板划伤的方法，包括如下步骤：

(1)对导光板上的划伤部位做无痕标识；

(2)将热风机加热温度调至100～120℃，风速为3.4～5.4m/s，热风机的热风枪头垂直于导光板的无痕标识处进行烘烤；

(3)划伤部位受热软化，划伤部位逐渐恢复平整，再次观察划伤部位是否平整。

优选地，步骤(2)中热风机的热风枪头距离导光板1mm～2mm。

优选地，所述导光板为PMMA或PS材质做成的光学板。

优选地，所述无痕标识为用软笔芯在导光板表面进行标识。

本发明的有益效果是：

可以提升导光板的生产良率，降低生产成本；减少资源浪费；操作简便，易实行。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的操作示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明中PMMA为聚甲基丙烯酸甲酯，PS为聚苯乙烯系塑料。

一种解决导光板划伤的方法，包括如下步骤：

(1)对导光板1上的划伤部位5做无痕标识2；

(2)将热风机3加热温度调至100～120℃，风速为3.4～5.4m/s，热风机3的热风枪头4垂直于导光板1的无痕标识2处进行烘烤；

(3)划伤部位5受热软化，划伤部位5逐渐恢复平整，再次观察划伤部位5是否平整。

如图1所示，对导光板1的划伤部位5做无痕标识2，使烘烤时热风枪头4主要作用于该部位，避免其他部位受热软化。由于导光板1的材质软化点一般在100～120℃之间，因此在该温度范围下，可使导光板1软化，风速3.4～5.4m/s，对导光板1表面进行冲击，使划伤部位5软化后迅速平整。

为了提升划伤部位5软化效果，步骤(2)中热风机3的热风枪头4距离导光板1的距离为1mm～2mm。

进一步地，所述导光板1为PMMA或PS材质做成的光学板。PMMA板材软化点为113℃，PS板材软化点为103℃。

更进一步地，所述无痕标识2为用软笔芯在导光板1表面进行标识。不使用硬质笔芯，避免再次对导光板1表面造成划伤。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。