[发明专利]一种热浸镀铝硅锌钇镁镀液及其热浸镀工艺

权利要求书

1.一种热浸镀铝硅锌钇镁镀液，其特征在于，所述镀液成分简式为Al_aZn_bSi_cY_dMg_e；

所述各组分的质量比为：53wt.%＜a＜56wt.%，43wt.%＜b＜44wt.%，1.3wt.%＜c＜1.6w.t%，d=0.2wt.%，0.2wt.%＜e＜0.8wt.%。

2.根据权利要求1所述的热浸镀铝硅锌钇镁镀液，其特征在于，所述钇为20%钇加80%铝的合金锭；所述镁为10%镁加90%铝的合金锭；所述铝、锌及硅为A155Zn43.5Si1.5 合金锭。

3.一种利用如权利要求1或2所述的热浸镀铝硅锌钇镁镀液的热浸镀工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将按比例配置好的铝锌硅铸锭和铝钇合金锭和铝镁合金锭加入熔炉，熔化待用；

（2）首先将钢板进行超声清洗去除表面杂质；

（3）用温度为70-80℃的NaOH溶液清洗钢板，除去表面油渍；用水清洗钢板，去掉表面残渣及碱液；

（4）用HCl溶液清洗钢板，直至钢板表面无铁锈；用水清洗钢板，去掉表面残渣及酸液；

（5）将清洗后的钢板用温度为70-80℃的助镀液助镀钢板3分钟，将助镀后的钢板烘干；

（6）将烘干后的钢板浸入熔炉中浸镀，将热浸镀后的钢板淬火冷却即可。

4.根据权利要求3所述的热浸镀工艺，其特征在于，步骤（1），所述熔化过程为：将炉温升高到720℃保温两小时，然后降温到600℃保温两小时。

5.根据权利要求3所述的热浸镀工艺，其特征在于，所述NaOH溶液的质量浓度为15%；所述HCl溶液的质量浓度为15%。

6.根据权利要求3-5任一项所述的热浸镀工艺，其特征在于，所述助镀液为每升含有200g的NH₄Cl、150g的ZnCl₂、100g的SnCl₂的水溶液。

7.根据权利要求3所述的热浸镀工艺，其特征在于，所述烘干的温度为200℃，时间为3min。