[发明专利]一种低成本高铝质陶瓷薄板的制备方法有效
申请号: | 201711012578.9 | 申请日: | 2017-10-25 |
公开(公告)号: | CN107721380B | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 徐晓虹;张晨;吴建锋;张亚祥 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | C04B33/13 | 分类号: | C04B33/13;C04B33/16;C04B33/24;C04B33/36;C04B41/86 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐万荣 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低成本 高铝质 陶瓷 薄板 制备 方法 | ||
1.一种低成本高铝质陶瓷薄板的制备方法,其特征在于它包括以下步骤:
1)原料处理:将煤系高岭土、煅烧铝矾土、普通高岭土、长石、滑石、石英分别用球磨机球磨16~20h,过筛制备粉料备用,其中长石为钾长石和钠长石;
所述煅烧铝矾的粒度为325目;
2)原料配比与混合:按各原料所占质量百分数:煤系高岭土10%~25%、煅烧铝矾土10%~25%、普通高岭土20~30%、长石15%~25%、滑石0~5%、石英18%~25%,称取原料,得到坯料;加入相当于坯料总质量的0.1%~0.25%的坯体增强剂,球磨12~18h混合均匀,得到混合料;
其中长石由钾长石和钠长石混合而成,混合后长石化学组成的K2O/Na2O质量比=2:1;
3)造粒和陈腐:采用喷雾造粒法加入相当于混合料质量的7%~10%的水造粒后陈腐24h~36h,得到陈腐好的坯料;
4)半干压成型:采用自动液压机将陈腐好的坯料压制成型后得陶瓷薄板坯体;
5)干燥:将成型好的陶瓷薄板坯体置于干燥箱中在95~100℃下干燥2~5h,得到生坯;
6)施釉:采用淋釉的方式在生坯上施一层薄釉,置于干燥箱中在80~100℃下干燥30min~1h,得到干燥好的坯体;
7)烧成:将干燥好的坯体放入辊道窑中烧成3~6h,最低烧成温度为1180℃,冷却,即可得到低成本高铝质陶瓷薄板。
2.根据权利要求1所述的一种低成本高铝质陶瓷薄板的制备方法,其特征在于:步骤1)中所用煅烧铝矾土要求325目过筛,煤系高岭土、普通高岭土、长石、滑石、石英均过250目筛。
3.根据权利要求1所述的一种低成本高铝质陶瓷薄板的制备方法,其特征在于:步骤2)中,混合料中TiO2的质量分数大于1.2%。
4.根据权利要求1所述的一种低成本高铝质陶瓷薄板的制备方法,其特征在于:步骤2)中,所述坯体增强剂为景德镇陶瓷大学的TY-2型坯体增强剂。
5.根据权利要求1所述的一种低成本高铝质陶瓷薄板的制备方法,其特征在于:步骤6)中,一层薄釉的厚度为0.05-0.2mm。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于武汉理工大学,未经武汉理工大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201711012578.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种青灰色环保路面砖
- 下一篇:一种新型陶瓷及其制造方法