[发明专利]聚磷氯化铝钾的混凝搅拌装置

说明书

技术领域

本发明涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及聚磷氯化铝钾的混凝搅拌装置。

背景技术

聚磷氯化铝钾在生产过程中，要经过混合搅拌这一流程，聚磷氯化铝钾在搅拌过程中，会进行反应并放出大量热量，这些热量如果长时间无法散去，就会导致聚磷氯化铝钾在反应过程中出现产物软化等情况，而且热量积聚在搅拌箱内，使搅拌箱内的电子零部件长期处于高温状态下工作，这样就会导致里面的电子零部件使用寿命短，为此，我们需要聚磷氯化铝钾的混凝搅拌装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的聚磷氯化铝钾的混凝搅拌装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

聚磷氯化铝钾的混凝搅拌装置，包括框架，所述框架顶端内壁焊接有搅拌箱，搅拌箱顶端内壁焊接有第一旋转电机，第一旋转电机的输出端连接有第一转轴，第一转轴远离第一旋转电机的一端通过螺钉固定有搅拌板，搅拌板的两侧对称连接有搅拌棍，搅拌箱两侧侧壁对称开设有第一通孔，第一通孔顶端内壁沿其长度方向开设有凹槽，凹槽内部设置有第二旋转电机，第二旋转电机的输出端连接有第二转轴，第二转轴远离第二旋转电机的一端通过螺钉固定有挡板，且挡板与第一通孔转动连接，挡板的一侧安装有与第一通孔内壁连接的第一防尘网，搅拌箱的两侧外壁对称连接有连接箱，连接箱内部设置有风机，连接箱的外壁开设有第二通孔，第二通孔的内部通过螺钉固定有第二防尘网，且第一通孔与连接箱内腔连通，搅拌箱的顶端一侧焊接有进料管，搅拌箱的底端焊接有出料管，出料管的一端设置有阀门，搅拌箱的顶端安装有温度传感器，框架内部设置有单片机、信号接收器和信号发射器。

优选的，所述挡板的竖直面为矩形，所述第一通孔的竖直面为矩形，挡板的横截面长度和竖截面长度等于第一通孔的横截面长度和竖截面长度，且挡板与第一通孔转动连接。

优选的，所述第二通孔的竖直面为圆形，且第二通孔的一端与连接箱内腔连通，第二通孔的另一端与框架内腔连通。

优选的，所述单片机的输入端连接有信号接收器和温度传感器，所述单片机的输出端连接有信号发射器、第二旋转电机和风机。

优选的，所述框架的内腔设有用于供电的蓄电池，且框架的外端设有与蓄电池电性连接的充电接口。

本发明中，通过设置的风机、第一旋转电机、第一转轴、搅拌板、搅拌棍、温度传感器、第一通孔、凹槽、第二旋转电机、挡板、第一防尘网、连接箱、第二通孔、第二防尘网、进料管、出料管、阀门、单片机、信号接收器、信号发射器，能够快速对聚磷氯化铝钾搅拌过程中产生的热量进行散发，不仅能够保证聚磷氯化铝钾在搅拌过程中处于最适温度进行搅拌，而且延长了机器的使用寿命，大大提高了搅拌效率，并且操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

附图说明

图1为本发明提出的聚磷氯化铝钾的混凝搅拌装置的结构示意图；

图2为本发明提出的聚磷氯化铝钾的混凝搅拌装置的第一通孔结构侧视图；

图3为本发明提出的聚磷氯化铝钾的混凝搅拌装置的A结构示意图。

图中：1框架、2搅拌箱、3第一旋转电机、4第一转轴、5搅拌板、6搅拌棍、7第一通孔、8凹槽、9第二旋转电机、10第二转轴、11挡板、12第一防尘网、13连接箱、14风机、15第二通孔、16第二防尘网、17进料管、18出料管、19阀门、20温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。