[发明专利]一种模具上的推料杆端部打磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种模具上的推料杆端部打磨装置。

背景技术

现在人们越来越多的使用模具来塑型制造物品，模具上的推料杆的使用也极为频繁，推料杆在多次使用后，推料杆的端部会产生杂物凝结，而推料杆较为笨重，人们往往在推料杆使用一段时间后将其拆卸后运输到打磨场地进行打磨，十分的不方便，且常规的打磨固定装置对推料杆的固定并不稳定，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具上的推料杆端部打磨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种模具上的推料杆端部打磨装置，包括底部支板，所述底部支板的顶部固定连接有气缸和两个竖直固定板，两个竖直固定板分别位于气缸的两侧，所述气缸的输出杆连接有连接板，所述连接板的顶部连接有工字形夹板，所述竖直固定板固定连接有水平设置的第一转动杆和第二转动杆，第二转动杆位于第一转动杆的顶部，所述第一转动杆转动连接有第一水平连杆，第一水平连杆的一端连接在工字形夹板的内部，所述第一水平连杆远离工字形夹板，的一端转动连接有竖直连杆，所述第二转动杆转动连接有第二水平连杆，所述第二水平连杆相互远离的一端与竖直连杆的顶部转动连接，所述第二水平连杆相互靠近的一端固定连接有弧形接触板，所述底部支板的顶部连接有竖直立板。

优选的，所述第一水平连杆相互靠近的一端的顶部和底部均为斜面结构，且第一水平连杆相互远离的一端大于第一水平连杆相互靠近的一端。

优选的，所述竖直立板靠近竖直固定板的一侧固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出轴连接有打磨砂轮。

优选的，所述底部支板的顶部竖直固定连接有夹板，所述夹板内夹设有沾水海绵。

优选的，所述底部支板的底部固定连接有万向轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过在可移动的底部支板的顶部设置有夹设较为稳固的夹紧机构以及打磨机构，气缸带动第一水平连杆，并通过竖直连杆带动第二水平连杆相互靠拢并产生交大的夹持力，夹持固定效果更好，夹板和沾水海的设置，使得在打磨的过程中能够放置喷射高温颗粒，本发明使得模具上的推料杆端部打磨不再需要将推料杆拆卸后移动较长距离，且对推料杆的夹紧固定效果更好，因此打磨的效果更好，效率更高。

附图说明

图1为本发明提出的一种模具上的推料杆端部打磨装置的主视剖面结构示意图；

图2为本发明提出的一种模具上的推料杆端部打磨装置的侧视结构示意图。

图中：1底部支板、2气缸、3竖直固定板、4连接板、5工字形夹板、6第一转动杆、7第二转动杆、8第一水平连杆、9竖直连杆、10第二水平连杆、11弧形接触板、12竖直立板、13打磨电机、14打磨砂轮、15夹板、16沾水海绵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种模具上的推料杆端部打磨装置，包括底部支板1，底部支板1的顶部固定连接有气缸2和两个竖直固定板3，两个竖直固定板3分别位于气缸2的两侧，气缸2的输出杆连接有连接板4，连接板4的顶部连接有工字形夹板5，竖直固定板3固定连接有水平设置的第一转动杆6和第二转动杆7，第二转动杆7位于第一转动杆6的顶部，第一转动杆6转动连接有第一水平连杆8，第一水平连杆8的一端连接在工字形夹板5的内部，第一水平连杆8远离工字形夹板5，的一端转动连接有竖直连杆9，第二转动杆7转动连接有第二水平连杆10，第二水平连杆10相互远离的一端与竖直连杆9的顶部转动连接，第二水平连杆10相互靠近的一端固定连接有弧形接触板11，底部支板1的顶部连接有竖直立板12，第一水平连杆8相互靠近的一端的顶部和底部均为斜面结构，且第一水平连杆8相互远离的一端大于第一水平连杆8相互靠近的一端，竖直立板12靠近竖直固定板3的一侧固定连接有打磨电机13，打磨电机的输出轴连接有打磨砂轮14，底部支板1的顶部竖直固定连接有夹板15，夹板内夹设有沾水海绵16，底部支板1的底部固定连接有万向轮。