[发明专利]一种铸件钻孔机器

说明书

技术领域

本发明涉及铸件加工技术领域，尤其涉及一种铸件钻孔机器。

背景技术

在铸件的生产中需要对铸件进行钻孔，但是传统的铸件钻孔设备的固定架对被加工的铸件固定不牢固，在钻孔过程中会产生松动；铸件钻孔设备钻孔部件操作不方便，调节不方便，钻孔效率低下，钻孔质量较差；因此，需要提供一种固定架可以将被加工的铸件固定牢固，钻孔部件操作方便，钻孔质量高的铸件钻孔装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种铸件钻孔机器，解决传统的铸件钻孔设备的固定架对被加工的铸件固定不牢固，钻孔部件钻孔效率低下的问题。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种铸件钻孔机器，包括底座，还包括卡接于所述底座的上侧的一端的机架、卡接于所述底座的上侧的另一端的固定架、通过螺栓固定于所述机架的上部的电机和旋接于所述电机的下侧且处于所述固定架的上侧的钻孔部件；

所述固定架包括底板、卡接于所述底板的下端的边缘处的第二固定块、卡接于所述底板的下端的中部的第一固定块、卡接于所述底板的上端的主框架、穿设于所述主框架的一侧的侧壁上的导向筒、沿着所述导向筒的轴向穿设于所述导向筒内的第一挤压杆、通过螺纹旋接于所述第一挤压杆的端部的内顶紧座、穿设于所述主框架的另一侧的侧壁上的第二挤压杆和通过螺纹旋接于所述第二挤压杆的端部的挤压罩；

于所述底板的下端的中部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第一固定块相适应；所述第一固定块为圆台状；于所述底板的下端的边缘处凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述第二固定块相适应；所述第二固定块的纵截面为梯形；于所述底板的上部凹设有第三卡接槽，所述第三卡接槽和所述主框架相适应；所述主框架的纵截面为“凹”形；于所述主框架的一侧的侧壁内穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述导向筒相适应；沿着所述导向筒的轴向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述第一挤压杆相适应；所述第一挤压杆为圆杆状；

所述内顶紧座为圆台状，沿着所述内顶紧座的轴向于其端部凹设有第一旋接槽，于所述第一旋接槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接槽和所述第一挤压杆相适应；

于所述主框架的另一侧的侧壁内穿设有第二导向孔，所述第二导向孔和所述第二挤压杆相适应；所述第二挤压杆为圆杆状；于所述挤压罩的侧壁内凹设有第二旋接槽，于所述第二旋接槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接槽和所述第二挤压杆相适应；所述第二挤压杆为圆杆状。

其中，所述钻孔部件包括主安装架、卡接于所述主安装架的上端的加强件、沿着所述加强件的径向通过螺纹旋接于所述加强件的上部的输出轴、卡接于所述主安装架的下部的刀座、沿着所述刀座的径向穿设于所述刀座内的横杆、沿着所述刀座的轴向通过螺纹旋接于所述刀座的下端的刀杆、卡接于所述刀杆的下端的主刀头和沿着所述主刀头的径向卡接于所述主刀头的外壁上的辅助刀具；

于所述主安装架的上部凹设有第一传动槽，所述第一传动槽和所述加强件相适应；所述加强件为半球状，沿着所述加强件的径向于其内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接孔和所述输出轴相适应；所述输出轴为圆柱状；于所述主安装架的下部凹设有第四卡接槽，所述第四卡接槽和所述刀座相适应；所述刀座为圆台状，沿着所述刀座的径向于其内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述横杆相适应；所述横杆为圆杆状；沿着所述刀座的轴向于其内穿设有第二旋接孔，于所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接孔和所述刀杆相适应；所述刀杆为圆杆状；

所述主刀头为圆台状，沿着所述主刀头的轴向于其上部凹设有第五卡接槽，所述第五卡接槽和所述刀杆相适应；沿着所述主刀头的径向于其侧壁内凹设有第六卡接槽，所述第六卡接槽和所述辅助刀具相适应；若干个所述辅助刀具沿着所述主刀头的外壁均匀分布。

其中，所述机架包括基座、沿着所述基座的轴向卡接于所述基座的下端的卡接柱、沿着所述基座的轴向通过螺纹旋接于所述基座的上端的支撑柱、通过螺纹旋接于所述支撑柱的上部的承载板、卡接于所述支撑柱的上部且压紧于所述承载板的上侧的锁定件、通过螺纹旋接于所述锁定件上的横梁、卡接于所述横梁的远离所述锁定件的一端的主集成件和卡接于所述主集成件的下侧的机箱；所述基座为圆台状，沿着所述基座的轴向于其下部凹设第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述卡接柱相适应；所述卡接柱为圆柱状；若干个所述卡接柱均匀的分布于所述基座的下端；