[发明专利]一种铝铁双金属复合铸造方法在审
申请号: | 201711013191.5 | 申请日: | 2017-10-25 |
公开(公告)号: | CN107824766A | 公开(公告)日: | 2018-03-23 |
发明(设计)人: | 夏建强;常峰 | 申请(专利权)人: | 安徽恒利增材制造科技有限公司 |
主分类号: | B22D19/16 | 分类号: | B22D19/16;C22C33/10;C23C2/02;C23C2/12;C22C21/02;C22C37/10;C21D1/30;C21D5/00 |
代理公司: | 北京元本知识产权代理事务所11308 | 代理人: | 范奇 |
地址: | 241200 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双金属 复合 铸造 方法 | ||
1.一种铝铁双金属复合铸造方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将铸铁采用GGW-0.012中频无铁芯式感应炉熔炼,蠕化处理采用冲入法,加入重量百分比0.6%的蠕化剂及重量百分比0.33%的孕育剂,采用插入式测温枪测温,出铁温度1560℃,浇注温度1400℃,得蠕墨铸铁;
步骤二:将蠕墨铸铁用砂纸打磨,以除去表面氧化层,然后先后用无水乙醇和质量浓度30%的稀盐酸对铸铁进行表面除污除锈处理,再将铸铁置于质量浓度为5%的氧氧化钠水溶液中浸泡10min,以除去表面的油污,去污处理后将铸铁用清水清洗,然后烘干放在干燥的环境中待用;
步骤三:铸铁去应力退火处理,缓慢加热到500℃-700℃,加热15h-20h后冷却至室温;
步骤四:选用含质量百分比46%KF和54%KCl的水溶液为助镀剂,溶液浓度为100g/L,将铸铁浸入温度为80±5℃的助镀剂中处理10min,然后匀速取出,并在150±5℃温度下烘干,并于200℃-300℃对铸铁进行预热处理并保温,预热温度为200℃-300℃;
步骤五:用12KW的坩埚电阻炉熔炼铝合金,熔炼温度在700℃±20℃,用重量百分比0.6%的C2Cl6精炼,静置20min后,向铝合金熔体中加入质量百分比2%的铬,用石墨搅拌棒搅拌均匀,并于700℃保温;
步骤六:浇铸前将浇铸保温涂料刷在模具上,使用涂料后的模具提前预热至500℃;
步骤七:将铸铁浸入到铝合金熔体中开始热浸镀工艺,热浸镀时间为15min,将热浸镀处理后的铸铁迅速取出并固定在模具中,在20秒内完成浇铸;
步骤八:将浇铸完成后的试样于500℃固溶处理4h,再于200℃时效处理6h。
2.根据权利要求1所述的一种铝铁双金属复合铸造方法,其特征在于:步骤二中所述的砂纸为400目的SiC砂纸。
3.根据权利要求1所述的一种铝铁双金属复合铸造方法,其特征在于:步骤七中所述的浇铸速度为1.5kg/s。
4.根据权利要求1所述的一种铝铁双金属复合铸造方法,其特征在于,所述的铝合金含有以下重量百分比的成分:Si6.5%-7.5%、Mg0.25%-0.45%、Ti0.08%-0.2%、Mn0%-0.1%、余量为Al。
5.根据权利要求1所述的一种铝铁双金属复合铸造方法,其特征在于,所述的铸铁包含以下重量百分比的成分:C3.4%-3.6%、Si2.4%-2.6%、Mn0.3%-0.6%、S0%-0.02%、P0%-0.07%、余量为Fe。
6.根据权利要求1所述的一种铝铁双金属复合铸造方法,其特征在于:所述的蠕化剂为FeSiMg5RE5蠕化剂。
7.根据权利要求1所述的一种铝铁双金属复合铸造方法,其特征在于:所述的孕育剂为Si-Ba孕育剂。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于安徽恒利增材制造科技有限公司,未经安徽恒利增材制造科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201711013191.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种叶轮法兰式钢铁钎合制动鼓及其制备方法
- 下一篇:巴氏合金轴承浇铸工艺