[发明专利]一种非晶合金立体卷铁芯成型装置

说明书

本发明公开了一种非晶合金立体卷铁芯成型装置，包括底座、导向套、内框定位套、左芯柱成型靠模、右芯柱成型靠模、上铁轭成型靠模和下铁轭成型靠模，所述底座的纵向中线和横向中线的交叉点开设有一方形孔；所述内框定位套套接在所述导向套上；所述左芯柱成型靠模、右芯柱成型靠模、上铁轭成型靠模和下铁轭成型靠模分别设置在所述底座上，且所述左芯柱成型靠模和右芯柱成型靠模以所述底座的纵向中线为对称轴左右对称分布，所述上铁轭成型靠模和下铁轭成型靠模以所述底座的横向中线为对称轴前后对称分布。本发明的非晶合金立体卷铁芯成型装置，可以实现非晶合金立体卷铁芯的单框铁芯的精确快速成型、退火、树脂涂刷固化的一体化。

技术领域

本发明涉及一种非晶合金立体卷铁芯成型装置。

背景技术

非晶合金立体卷铁芯变压器是一种节能型变压器，它创造性地改革了传统电力变压器的叠片式磁路结构和三相布局，使产品性能更为优化，使三相磁路完全对称、节电效果显著、噪音大大降低、散热及过载能力更强、结构紧凑体积小等，尤其是常规非晶合金变压器因受其矩形线圈结构的限制，变压器短路耐受能力不足。目前，国家电网公司加强对配电变压器短路耐受能力的检测。如何提高非晶合金配电变压器短路耐受能力成为各公司一个技术难道。2014年我公司设计并制造出第一台非晶合金立体卷铁芯变压器，通过试验验证产品各方面性能都符合设计要求，并且产品一次性通过突发短路试验，解决了非晶合金配电变压器短路耐受能力低这一技术难题。而该产品的制造难题是铁芯制造，尤其是铁芯成型工序制约了该产品的发展。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种非晶合金立体卷铁芯成型装置，能够实现非晶合金立体卷铁芯从成型、退火到涂装固化的一体化，提高了铁芯制造的生产效率与铁芯的制造质量。

实现上述目的的技术方案是：一种非晶合金立体卷铁芯成型装置，包括底座、导向套、内框定位套、左芯柱成型靠模、右芯柱成型靠模、上铁轭成型靠模和下铁轭成型靠模，其中：

所述底座上均布有若干圆形散热孔，所述底座的纵向中线和横向中线的交叉点开设有一方形孔；

所述导向套的底部设置在所述方形孔内，且所述导向套的导向面与所述底座相互垂直；

所述内框定位套套接在所述导向套上；

所述左芯柱成型靠模、右芯柱成型靠模、上铁轭成型靠模和下铁轭成型靠模分别设置在所述底座上，且所述左芯柱成型靠模和右芯柱成型靠模以所述底座的纵向中线为对称轴左右对称分布，所述上铁轭成型靠模和下铁轭成型靠模以所述底座的横向中线为对称轴前后对称分布；

所述左芯柱成型靠模的工作面为向所述底座的纵向中线方向倾斜的斜面；

所述右芯柱成型靠模的工作面为向所述底座的纵向中线方向倾斜的斜面；

所述上铁轭成型靠模的工作面为向所述底座的横向中线方向倾斜的斜面；

所述下铁轭成型靠模的工作面为向所述底座的横向中线方向倾斜的斜面。

上述的一种非晶合金立体卷铁芯成型装置，其中，所述左芯柱成型靠模的工作面与所述底座之间的夹角为30°，所述右芯柱成型靠模的工作面与所述底座之间的夹角为30°，所述左芯柱成型靠模的工作面与所述右芯柱成型靠模的工作面之间的夹角为120°；

所述上铁轭成型靠模的工作面与所述底座之间的夹角为30°，所述下铁轭成型靠模的工作面与所述底座之间的夹角为30°，所述上铁轭成型靠模的工作面与所述下铁轭成型靠模的工作面之间的夹角为120°。