[发明专利]一种漆渣干化热氧化系统

说明书

本发明公开一种漆渣干化热氧化系统，其包括漆渣池、漆渣泵、漆渣压滤机、漆渣粉碎机构、干化氧化机构、废气除尘机构和漆渣成品回收机构；漆渣池的出料口通过漆渣泵连通漆渣压滤机的进料口，出渣口连通漆渣粉碎机构；漆渣粉碎机构的出渣口连通干化氧化机构；干化氧化机构包括干燥氧化筒，干燥氧化筒的筒体上设有用于外接热源的热旁通接口，筒体内设有搅拌器；干燥氧化筒对筒内的漆渣进行干燥和氧化，将干燥氧化后得到的废气传输至废气除尘机构，漆渣传输至漆渣成品回收机构；废气除尘机构对废气进行过滤得到残余漆渣传输至漆渣成品回收机构，过滤后的废气通过出气口排出。利用本发明可对漆渣进行干化热氧化处理，提高分解处理效率，减少有毒物质的产生，降低碳排放量。

技术领域

本发明涉及漆渣处理技术领域，特别是一种漆渣干化热氧化系统。

背景技术

汽车油漆及其废渣主要由树脂、颜料、溶剂和添加剂4种基本成分组成。树脂是油漆的成膜物质，分为天然树脂和人工树脂，天然树脂主要由昆虫或树木的分泌物组成，主要成分是松香和虫胶；人工树脂主要成分是丙烯酸树脂、醇酸树脂、三聚氰胺、硝基纤维素、聚氨酯树脂、环氧树脂等。颜料根据组成分为无机颜料和有机颜料，无机颜料通常是灰暗的颜色，主要成分是金属氧化物如二氧化钛、氧化铁红等；有机颜料通常是明亮的颜色，主要成分是苯并咪唑酮、杂环酮如永固黄、永固紫等。溶剂一般为沸点在250℃以下的脂肪烃、芳香烃（苯类）、醇醚类和酯类。

现有技术一般采用直接焚烧的手段对漆渣进行干化，但漆渣的特性是非常粘，且在干燥过程中有一特殊的胶粘相阶段（含水率为40%-60%），在这一极窄的过渡段内，漆渣极易结块，表面坚硬、难以粉碎，而里面却仍是稀泥状，因此干化程度不高，且在漆渣焚烧过程中，还会产生二噁英等有毒物质，不符合国家低碳环保的要求。

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer，简称RTO)，蓄热式氧化炉。

发明内容

本发明的目的是提供一种漆渣干化热氧化系统和方法，能够对漆渣进行干化热氧化处理，提高分解处理效率，减少有毒物质的产生，降低碳排放量。

本发明采取的技术方案具体为：一种漆渣干化热氧化系统，包括漆渣池、漆渣泵、漆渣压滤机、漆渣粉碎机构、干化氧化机构、废气除尘机构和漆渣成品回收机构；

漆渣压滤机包括进料口、出水口和出渣口，漆渣池的出料口通过漆渣泵连通漆渣压滤机的进料口；漆渣压滤机的出渣口连通漆渣粉碎机构；

漆渣粉碎机构对漆渣进行粉碎，其出渣口连通干化氧化机构；

干化氧化机构包括干燥氧化筒，干燥氧化筒包括筒体，筒体上设有进料口、出料口、用于排出废气的出气口，和用于外接热源的热旁通接口，筒体内设有搅拌器；干燥氧化筒对筒内的漆渣进行干燥和氧化，将干燥氧化后得到的废气通过出气口传输至废气除尘机构，将干燥氧化后得到的漆渣通过出料口传输至漆渣成品回收机构；

废气除尘机构包括进气口、出气口和出渣口；废气除尘机构对通入的废气进行过滤得到残余漆渣，残余漆渣通过出渣口传输至漆渣成品回收机构，过滤后的废气通过出气口排出。

本发明在应用时，干燥氧化筒可对粉碎后的漆渣进行干燥和氧化，氧化反应可消除漆渣中的有机物和碳等物质。干燥氧化筒内的搅拌器可增加漆渣与热风的接触效率，从而提高干燥氧化效率。

进一步的，本发明还包括蓄热式氧化炉，废气除尘机构的出气口通过风机连通蓄热式氧化炉的进气口，蓄热式氧化炉的出气口连通干化氧化机构的热旁通接口。可将系统中处理后的含有热量的废气通入超级干燥机中，实现循环利用。