[发明专利]一种用于旧沥青混合料回收的管路系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种管路系统，特别涉及一种用于旧沥青混合料回收的管路系统。

背景技术

路用旧沥青混合料主要为等级沥青路面因车辙、开裂、老化等病害原因， 而经养护修理被铣刨下来的，一种各种级配的碎石、矿粉等集料和一定比例的 路用沥青的混合物，其整体路用性能已不能达标；旧沥青混合料含有3％～4％ 的沥青、97％～96％的集料；路用沥青混合物主要通过设备搅拌将标准的70#、 90#沥青包裹在碎石、矿粉外表面，沥青完全处于一种流离状态，沥青油与砂砾 分子间结合力非常小。旧沥青和集料分离后可以回收循环利用。

管道是旧沥青回收过程中必不可少的一件基础部件，现有的管道结构简单，混合料易沾粘在管壁上，影响运输速度。

发明内容

本发明针对上述问题提出了一种用于旧沥青混合料回收的管路系统，可以对混合料进行定时定量分配，节约了成本，提高了效率。

具体的技术方案如下：

一种用于旧沥青混合料回收的管路系统，包括管道和对管道进行连接的分配机构，管道和分配机构之间通过焊接、插接或螺纹连接的方式加以固定；

所述分配机构包括分配主体、进料管、第一出料管和第二出料管，进料管、第一出料管和第二出料管分别与分配主体相连通，进料管、第一出料管和第二出料管两两相邻之间的夹角为120°；

分配主体内设有分配板，分配板通过转轴可转动的设置在分配主体中，转轴通过电机进行控制；

所述管道包括管体，管体内呈螺旋状的设有若干搅拌机构，搅拌机构垂直或沿着物料运输方向倾斜的固定在管体内，搅拌机构包括主轴和搅拌叶，搅拌叶可旋转的固定在主轴上。

进一步的，所述搅拌叶的数量为3个或5个。

进一步的，所述管体外壁设有一层强化层。

进一步的，相邻两个搅拌机构的轴向距离为10-15cm。

进一步的，相邻两个搅拌机构的径向距离为3-5cm。

进一步的，分配主体中对称的设有两个第一限位挡板，第一限位挡板与位于进料管一端的分配板相接触。

进一步的，分配主体中还对称的设有两个第二限位挡板，第二限位挡板位于第一出料管与第二出料管之间。

进一步的，位于进料管一端的分配板上设有定位凸块，定位凸块与设置在第一限位挡板上的定位凹槽相契合。

本发明的有益效果为：

本发明在电机的控制下，可以通过分配板的位置调整对混合料进行定时定量分配，节约了成本，提高了效率；与此同时，本发明的管道，当物料运输时，搅拌机构对其进行被动搅拌，提高了物料混合度，不易沾粘，大幅提高了工作效率，降低了成本。

附图说明

图1为本发明剖视图。

图2为本发明管道剖视图。

图3为本发明搅拌机构结构图。

具体实施方式

为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。

如图所示一种用于旧沥青混合料回收的管路系统，包括管道1和对管道进行连接的分配机构，管道和分配机构之间通过焊接、插接或螺纹连接的方式加以固定；

所述分配机构包括分配主体2、进料管3、第一出料管4和第二出料管5，进料管、第一出料管和第二出料管分别与分配主体相连通，进料管、第一出料管和第二出料管两两相邻之间的夹角为120°；

分配主体内设有分配板6，分配板通过转轴7可转动的设置在分配主体中，转轴通过电机进行控制；

所述管道包括管体8，管体内呈螺旋状的设有若干搅拌机构9，搅拌机构垂直或沿着物料运输方向倾斜的固定在管体内，搅拌机构包括主轴10和搅拌叶11，搅拌叶可旋转的固定在主轴上。

进一步的，所述搅拌叶的数量为3个或5个。

进一步的，所述管体外壁设有一层强化层12。

进一步的，相邻两个搅拌机构的轴向距离为10-15cm。

进一步的，相邻两个搅拌机构的径向距离为3-5cm。

进一步的，分配主体中对称的设有两个第一限位挡板13，第一限位挡板与位于进料管一端的分配板相接触。

进一步的，分配主体中还对称的设有两个第二限位挡板14，第二限位挡板位于第一出料管与第二出料管之间。

进一步的，位于进料管一端的分配板上设有定位凸块15，定位凸块与设置在第一限位挡板上的定位凹槽相契合。