[发明专利]一种可以进行整体砌筑的转炉炉衬砖砌筑装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种可以一次性地完成整体砌筑转炉炉衬砖的砌筑装置和方法，属于转炉砌炉作业设备和方法技术领域。

背景技术

由于在转炉冶炼过程中，钢液对炉衬砖不断侵蚀，到达一定使用期限后必须更换炉衬砖，因此更换炉衬砖是转炉检修中的重要内容。目前，更换转炉炉衬砖多采用砌炉升降塔进行炉衬更换作业，这种方法是在砌筑炉底完成后，使用吊装设备将砌炉塔吊入炉内，接通砌炉塔控制电源，通过操作液压升降机构对砌炉塔进行升降，完成炉身的砌筑，全部砌筑完毕后，吊出砌炉塔。这种方法的缺点是，砌炉塔的体积大，采用电气-液压控制，结构复杂，同时受吊具及吊装空间的限制，局限性较大，有些转炉由于空间限制不能使用。更主要的是，这种方法在砌筑炉底时不能使用，必须在炉底砌筑完成后才能使用，因此在采用砌炉塔之前需要对炉底采用其它方法进行砌筑，十分麻烦，增加了工艺流程和工作量，延长了维修工作时间。迄今为止，在行业内没有更好地解决方法，长期以来一直影响着转炉炉衬砖的维修工作效率，亟待加以解决。

发明内容

本发明所要解决技术问题是提供一种可以进行整体砌筑的转炉炉衬砖砌筑装置和方法，这种装置和方法可以一次性地完成对转炉炉底和炉身的砌筑，提高维修工作效率，同时不必使用吊装设备，可以避免吊具和吊装空间对砌筑维修工作的限制。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种可以进行整体砌筑的转炉炉衬砖砌筑装置，它包括横梁两根，中心圆盘一个、多个扩展盘，多个固定盘，手拉葫芦四个，两根横梁平行放置在转炉炉口，每个横梁上分别吊装两个手拉葫芦，四个手拉葫芦的下端与中心圆盘的四个吊点相连接，四个吊点在中心圆盘的圆周边缘均布，多个扩展盘为扇形，多个扩展盘顺序连接在中心圆盘的外周，多个扩展盘的扇形的小圆弧边缘与中心圆盘的外周边缘匹配连接，多个扩展盘的扇形的大圆弧边缘与转炉内壁之间有环形间隙，多个固定盘分别位于转炉内壁与扩展盘之间的间隙处，固定盘的外周边缘与转炉内壁固定连接，多个固定盘连接的环形中有缺口。

上述可以进行整体砌筑的转炉炉衬砖砌筑装置，所述中心圆盘的直径小于转炉的水冷炉口的内径，中心圆盘的外周边缘上有多个水平方向的插孔，多个扩展盘的扇形小圆弧边缘有插板插接在中心圆盘的插孔中。

上述可以进行整体砌筑的转炉炉衬砖砌筑装置，所述多个固定盘的下方有三角支架焊接在转炉内壁上，固定盘与三角支架焊接连接，多个固定盘连接的环形中有两个缺口，两个缺口分别在转炉圆心两端相对。

一种使用上述转炉炉衬砖砌筑装置的方法，它采用以下步骤进行：

第一步、开始砌筑前对转炉进行摇炉，摇炉角度45度，将中心圆盘、扩展盘、固定盘吊入到转炉炉底；

第二步、吊装横梁并焊接固定在水冷炉口上，使横梁上四个手拉葫芦吊点均布在转炉的水冷炉口中心的同心圆上，挂好四个手拉葫芦和四根保险绳；

第三步、摇炉到转炉的水冷炉口向上垂直，人员进入转炉炉内将中心圆盘的四个吊点挂在手拉葫芦上，同时挂好四根保险绳；

第四步、拉动手拉葫芦将中心圆盘升起，将多个扩展盘依次插装在中心圆盘外侧的插孔内，再次拉动手拉葫芦将中心圆盘和扩展盘升到预设的固定盘高度；

第五步、在炉体圆周内壁焊接多个三角支架，将多个固定盘焊接到三角支架上，固定盘的位置位于炉身和炉底交界线上方，以不影响炉底砌筑为限，其中任意对称两块固定盘的位置空缺，便于炉底砖搬运到炉底；

第六步、使用长木溜槽将炉底砖从砌砖口滑到中心圆盘上，通过固定盘的对角空缺位置搬运到炉底，砌筑炉底；

第七步、炉底砌筑完毕后拆除固定盘，通过拉升手拉葫芦逐步提升中心圆盘和扩展盘，砌筑炉身，直至砌炉完毕；

第八步、砌炉完成后，降下中心圆盘和扩展盘，拆卸扩展盘后，将中心圆盘落到炉底，拆除手拉葫芦和保险绳，拆除横梁，将扩展盘、中心圆盘吊出，砌炉工作全部完成。

本发明的有益效果是：

本发明利用横梁和手拉葫芦将中心圆盘、扩展盘、固定盘吊入到转炉中，中心圆盘与扩展盘进行装配，并在炉身下部固定安装固定盘，通过固定盘对炉底进行砌筑，然后拆除固定盘，通过逐步提升中心圆盘和扩展盘对炉身进行砌筑，砌筑完毕拆开中心圆盘和扩展盘，吊出转炉，完成砌筑工作。

本发明是转炉炉衬砖砌筑工作的首创，解决了转炉砌筑维修工作中长期没有解决的问题。本发明通过简单的吊装和砌筑装置可以一次性地完成转炉炉底和炉身的炉衬砖砌筑工作，大大缩短了砌筑时间，提高了维修工作效率，并在砌筑工作过程中不用任何吊装设备，可以避免吊具和吊装空间对砌筑维修工作的限制。