[发明专利]换向阀结构及其活塞部件

说明书

本发明公开了一种换向阀结构及其活塞部件，活塞部件包括依次排列的活塞垫片(1)、中间部件及活塞压片(4)，所述中间部件上具有连接通孔部；所述活塞垫片(1)与所述活塞压片(4)通过所述连接通孔部焊接连接，本发明提供的活塞部件，通过在活塞碗及活塞弹簧片上加工连接通孔部，使得活塞垫片与活塞压片能够穿过连接通孔部相互接触，进而便于活塞垫片与活塞压片的焊接，避免了设置铆钉及螺钉等连接部件，减少了活塞部件的零部件数量，进而有效简化了活塞部件的结构；也避免了连接部件所在位置存在的密封副，从而减少了密封失效的隐患点数量，有效提高了活塞部件在使用过程中的密封可靠性。

技术领域

本发明涉及制冷系统控制技术领域，特别涉及一种换向阀结构及其活塞部件。

背景技术

四通阀在制冷制热换向过程中，通过活塞部件与阀体的密封配合，使四通换向阀结构内部形成压差，达到换向的目的。

如图1及图2所示，活塞部件包括依次叠加的活塞垫片1、活塞碗2、活塞弹簧片3及活塞压片4组成，其中，采用铆钉05或螺钉将活塞垫片1、活塞碗2、活塞弹簧片3及活塞压片4连接，再通过活塞螺钉将活塞部件与连杆06连接。

但是，由于需要设置铆钉05或螺钉，使得活塞部件的零部件较多，其结构复杂。并且，活塞部件形成贯穿活塞垫片1、活塞碗2、活塞弹簧片3及活塞压片4的安装孔，该处密封效果较差，使得活塞部件的密封可靠性不高。以四通换向阀结构为例，当活塞部件无法与阀体密封配合或活塞部件泄漏时，主阀体内部难以形成压差，将导致滑块无法换向或者换向至中间位置，导致系统无法正常制冷或制热，严重影响使用。

因此，如何简化结构；提高密封可靠性，是本技术领域人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种活塞部件，以简化结构；提高密封可靠性。本发明还公开了一种具有上述活塞部件的换向阀结构。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种活塞部件，包括依次排列的活塞垫片、中间部件及活塞压片，所述中间部件上具有连接通孔部；

所述活塞垫片与所述活塞压片通过所述连接通孔部焊接连接。

优选地，上述活塞部件中，所述活塞垫片与所述活塞压片中一个为具有连接凸台的凸台部件，另一个为与所述连接凸台焊接连接的配合部件；

所述连接凸台穿过所述中间部件的连接通孔部且与所述配合部件焊接连接。

优选地，上述活塞部件中，所述凸台部件上具有与所述连接凸台相匹配，用于焊接所述连接凸台与所述配合部件的焊接通孔部。

优选地，上述活塞部件中，所述焊接通孔部的轴向投影位于所述连接凸台的轴向投影内。

优选地，上述活塞部件中，所述配合部件上具有与所述连接凸台相匹配，用于焊接所述连接凸台与所述配合部件的焊接通孔部。

优选地，上述活塞部件中，所述焊接通孔部的轴向投影位于所述连接凸台的轴向投影内；

或，所述焊接通孔部的内壁与所述连接凸台的外壁相配合。

优选地，上述活塞部件中，所述活塞垫片朝向所述活塞压片的一面焊接有衬套，所述衬套的远离所述活塞垫片的一端与所述活塞压片焊接；

所述衬套设置于所述连接通孔部内。

优选地，上述活塞部件中，所述活塞垫片或所述活塞压片上具有与所述衬套相匹配的焊接通孔部。

优选地，上述活塞部件中，所述焊接通孔部的轴向投影位于所述衬套的外轮廓轴向投影内；

或，所述焊接通孔部的内壁与所述衬套的外壁相配合。