[发明专利]一种涂料混合搅拌装置在审
申请号: | 201711015111.X | 申请日: | 2017-10-26 |
公开(公告)号: | CN107570070A | 公开(公告)日: | 2018-01-12 |
发明(设计)人: | 蒋丹军 | 申请(专利权)人: | 蒋丹军 |
主分类号: | B01F11/00 | 分类号: | B01F11/00;B01F15/06 |
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地址: | 212327 江苏省镇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 涂料 混合 搅拌 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种涂料加工设备,具体是一种涂料混合搅拌装置。
背景技术
涂料,在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜,现在的涂料的混合时,在搅拌装置的底部容易形成沉淀物,且涂料在流出时,分离后的涂料也会随之流出,对涂料的质量会产生极大的影响,另外,适当的温度调节能够加快材料之间的混合,提高混合效果和混合效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涂料混合搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种涂料混合搅拌装置,包括筒体、主主搅拌电机、搅拌轴和底座;所述筒体设置在底座上方,在筒体的底部与底座之间设置有转轴、气囊、弹簧和凸轮,转轴位于筒体底部的中点处,转轴的前后两端通过转轴座固定在底座上,使筒体绕转轴左右晃动,所述气囊设置在转轴的左侧,弹簧和凸轮设置在转轴的右侧,弹簧的上端固定在筒体的底部,下端固定在底座上,通过弹簧支撑筒体的底部,凸轮竖直设置,凸轮固定在驱动电机上,通过驱动电机使凸轮转动,凸轮的长轴端将筒体顶起,使筒体的右端翘起;所述筒体的顶部固定安装有主搅拌电机,主搅拌电机的输出轴竖直向下,在主搅拌电机的输出轴下端固定连接有竖直有的搅拌轴,搅拌轴伸入筒体内,在搅拌轴的上端和下端均固定有一水平的圆盘,圆盘上开设有竖直方向的条形结构的滑移孔,上下两侧的滑移孔相对设置,在滑移孔内插入有竖直的滑移杆,滑移杆的直径小于滑移孔的宽度,使滑移杆在滑移孔内滑动,滑移杆的上端和下端均通过螺纹安装有限位挡块,限位挡块的宽度大于滑移孔的宽度,使滑移杆在滑移孔内滑动不会脱落;所述滑移杆上固定设置有若干个搅拌叶片;在搅拌轴的下端固定有刮板;所述筒体的左右两侧上均连通横向搅拌腔,横向搅拌腔的外侧壁上固定安装有侧搅拌电机,侧搅拌电机水平伸入到横向搅拌腔内,在侧搅拌电机的输出轴上固定安装有螺旋叶片,在横向搅拌腔内还设置有加热箱,加热箱的材质为铜,将内部的热量快速的传递到筒体内,加热箱内连通有进水管和出水管。
进一步的:所述气囊上设有充气嘴,便于调节气囊内的气体量。
进一步的:所述弹簧至少设置有五个。
进一步的:所述滑移孔至少设置有两个,且均匀分布在圆盘上。
进一步的:所述刮板的下端与筒体内的底部之间的距离小于2mm。
进一步的:所述筒体的顶部连通有进料斗,底部连通有出料管。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设置的滑移杆受到离心力后远离搅拌轴,从而扩大了搅拌半径,当电机的转速发生变化时,滑移杆受到的离心力发生改变,搅拌轴与滑移杆间的距离也发生改变,因此搅拌半径实时变化,有效提高了物料间的混合效果;横向搅拌腔内能够对材料加热,并且送入到主搅拌电机的转动范围内,将热量快速传递到涂料中,提高加热效率,提供适宜的混合温度环境;筒体能够左右晃动,避免涂料在筒体内堆积而影响混合效果,增强搅拌混合效果。
附图说明
图1为一种涂料混合搅拌装置的结构示意图。
图2为一种涂料混合搅拌装置中圆盘的俯视结构示意图。
图中:1-筒体,2-主搅拌电机,3-横向搅拌腔,4-搅拌轴,5-圆盘,6-滑移杆,7-滑移孔,8-搅拌叶片,9-限位挡块,10-刮板,11-侧搅拌电机,12-螺旋叶片,13-加热箱,14-进水管,15-出水管,16-转轴,17-气囊,18-弹簧,19-凸轮,20-底座,21-进料斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
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