[发明专利]具有特定形状的磨粒

说明书

本发明涉及具有特定形状的磨粒。本发明提供了一种包括第一组的研磨制品，所述第一组包括上覆背衬的多个成形磨粒，其中所述第一组的多个成形磨粒限定相对于彼此的第一非遮蔽的分布。

本申请为申请日2013年10月15日，申请号201380062883.2，名称为“具有特定形状的磨粒以及形成这种粒子的方法”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

如下涉及磨粒，特别是涉及形成磨粒的方法。

背景技术

磨粒和由磨粒制得的研磨制品可用于各种材料去除操作，包括碾磨、精整和抛光。取决于研磨材料的类型，这种磨粒可用于在物品制造中成形或碾磨多种材料和表面。迄今为止已配制具有特定几何形状的某些类型的磨粒(如三角形磨粒)以及掺入这种物体的研磨制品。参见例如美国专利No.5,201,916、No.5,366,523和No.5,984,988。

已用于制备具有指定形状的磨粒的一些基本技术为(1)熔化、(2)烧结和(3)化学陶瓷。在熔化过程中，磨粒可由冷却辊(其面可为经雕刻的或未经雕刻的)、模具(熔融材料倒入其中)或散热材料(浸入氧化铝熔体中)成形。参见例如美国专利No.3,377,660，其公开了包括如下步骤的过程：使熔融研磨材料由炉中流动至冷的旋转浇铸滚筒上，快速固化所述材料以形成薄的半固体弯曲片材，使用压力辊使所述半固体材料致密化，然后通过使用快速驱动的经冷却的传送带将半固体材料的条带拉引离开滚筒而反转所述条带的曲率，从而使所述条带部分破裂。

在烧结过程中，磨粒可由粒度为45微米或更小直径的耐火粉末形成。粘结剂连同润滑剂和合适的溶剂(例如水)可添加至粉末中。所得混合物和浆料可成形为具有各种长度和直径的薄片或棒。参见例如美国专利No.3,079,242，其公开了一种由煅烧铝土矿材料制备磨粒的方法，所述方法包括如下步骤(1)将材料减小至细粉，(2)在正压下压实并将所述粉末的细粒成型为晶粒尺寸的附聚物，和(3)在铝土矿的熔化温度以下的温度下烧结粒子的附聚物，以引起粒子的限制重结晶，由此直接产生目标尺寸的研磨晶粒。

化学陶瓷技术涉及将任选地在与其他金属氧化物前体的溶液的混合物中的胶体分散体或水溶胶(有时称为溶胶)转化为凝胶，干燥，并烧制而获得陶瓷材料。参见例如美国专利No.4,744,802和No.4,848,041。

工业中仍然需要磨粒的改进性能、寿命和效率，以及使用磨粒的研磨制品。

发明内容

根据第一方面，一种研磨制品包括背衬、上覆所述背衬的粘合剂层、在第一位置联接至所述背衬的第一成形磨粒、在第二位置联接至所述背衬的第二成形磨粒，且其中所述第一成形磨粒和第二成形磨粒以相对于彼此非遮蔽的排列设置，所述非遮蔽的排列包括预定旋转取向、预定横向取向和预定纵向取向中的至少两者。

在又一方面，一种研磨制品包括背衬、上覆所述背衬的粘合剂层、包括联接至所述背衬的多个成形磨粒的第一组和包括与所述第一组不同且联接至所述背衬的多个成形磨粒的第二组，其中所述第一组的多个成形磨粒中的每一个共享预定旋转取向、预定横向取向和预定纵向取向中的至少一者，其中所述第二组的多个成形磨粒中的每一个共享预定旋转取向、预定横向取向和预定纵向取向中的至少一者。

对于另一方面，一种研磨制品包括背衬，和在不连续层中包括联接至所述背衬的多个成形磨粒的第一组，所述多个成形磨粒以相对于彼此非遮蔽的排列设置，并限定相同的旋转取向、相同的横向取向、相同的横向取向空间、相同的纵向取向和相同的纵向取向空间。

根据一个方面，一种研磨制品包括第一组，所述第一组包括上覆背衬的多个成形磨粒，其中所述第一组的多个成形磨粒限定相对于彼此的第一图案。

对于另一方面，一种研磨制品包括背衬和在不连续层中具有联接至所述背衬的多个成形磨粒的第一组，所述第一组的多个成形磨粒由相同的预定旋转取向、相同的预定横向取向、相同的预定纵向取向，相同的预定竖直高度和相同的预定尖端高度中的至少两者的组合限定。