[发明专利]一种防火保温材料的制备方法在审

专利信息
申请号: 201711015947.X 申请日: 2017-10-25
公开(公告)号: CN107840616A 公开(公告)日: 2018-03-27
发明(设计)人: 王志国 申请(专利权)人: 成都森钰泓绿化工程有限公司
主分类号: C04B28/04 分类号: C04B28/04;C04B111/28
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摘要:
搜索关键词: 一种 防火 保温材料 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及建筑保温材料技术领域,具体的说,是一种防火保温材料的制备方法。

背景技术

墙体保温是建筑节能中的关键,外墙保温由于其施工比较方便而成为建筑行业的首选,尤其适合北方等寒冷地区。建筑外墙保温材料是影响建筑节能一个重要的影响因素。目前有机保温材料几乎占领了国内建筑保温材料市场,有机类保温材料主要包括发泡聚苯板(EPS)、挤塑聚苯板(XPS)、喷涂聚氨酯(SPU)、聚苯颗粒等。其优点主要是质轻、致密性高、保温隔热性好,但也存在许多缺点,如不耐老化、变形系数大、稳定性差、安全稳固性差、易燃烧、生态环保性很差、施工难度大、成本较高等。

发泡陶瓷是20世纪70年代发展起来的一种新型材料,由于它具有气孔率高、热导率低、重量轻、硬度高、抗热震、耐高温、耐腐蚀及良好的机械强度等优良性能,可作为理想的建筑保温隔热材料。目前,制备发泡陶瓷的方法主要有粉末坯体发泡法和浆料发泡法。粉末坯体发泡法是采用碳酸钙、氢氧化钙、硫酸铝和双氧水等发泡剂,制得生坯,再烧结获得发泡陶瓷的制备工艺;浆料发泡法是利用陶瓷悬浮液进行发泡,经干燥脱模再烧结的工艺。但是,现有的发泡陶瓷板大都采用价格昂贵的矿石和精细陶瓷作为主要原料,生产成本高昂且生产过程需要消耗大量资源,使得发泡陶瓷保温板得不到广泛的应用。

粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国是个产煤大国,以煤炭为电力生产基本燃料,随电力工业发展,燃煤电厂粉煤灰排放量逐年增加,2000年粉煤灰排放量约为1.5亿吨,2010年达到3亿吨。大量粉煤灰不加处理,就会产生扬尘,污染大气;若排入水系会造成河流淤塞,而其中有毒化学物质还会对人体和生物造成危害,大量粉煤灰的排放给我国国民经济建设及生态环境造成巨大的压力。另一方面,我国又是人均占有资源储量有限的国家,粉煤灰的综合利用,变废为宝、变害为利,是我国经济建设中一项重要技术经济政策,是解决我国电力生产环境污染,资源缺乏之间矛盾的重要手段。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防火保温材料及其制备方法,无毒无味、环保、容重轻、防火不燃、导热系数小、贮存稳定性好,可用作建筑外墙保温材料,具有良好的应用前景。

本发明通过下述技术方案实现:一种防火保温材料,包括以下重量份的原料:硅酸盐水泥20-40份、粉煤灰10-20份、耐高温颗粒40-50份、植物纤维30-40份、凹凸棒土阻燃剂5-15份、补强填料10-15份、防水剂2-8份、稳定剂1-6份、乙烯基聚合物1-4份、水50-60份、碱激发剂1-3份以及憎水剂1-3份;

所述耐高温颗粒按重量份计包括颗粒硅藻土20-30份、二氧化硅气凝胶10-15份和白炭黑10-15份;

所述植物纤维是指玉米秸秆、小麦秸秆、大豆秸秆纤维中的一种或者几种混合;

所述凹凸棒土阻燃剂按重量份计包括凹凸棒土10-15份、磷酸氢二铵1-3份、尿素1-3份、过氧化苯甲酰1-3份、硝酸铝1-2份、聚合甘油酸酯 1-2份、三氧化二锑1-2份和二氧化硅溶胶1-2份。

进一步地,为了更好的实现本发明,所述补强填料包括以下重量份的原料:沸石粉2-10份、黏土1-6份和玻璃纤维1-3份;所述所述沸石粉细度为60-80目。

进一步地,为了更好的实现本发明,所述稳定剂为硬脂酸镁、硬脂酸铝和硬脂酸钾。

进一步地,为了更好的实现本发明,所述植物纤维进行杀菌处理,且纤维长度为6-10cm。

进一步地,为了更好的实现本发明,所述防水剂为有机硅防水剂。

所述耐高温颗粒为多孔结构,粒径为7μm~10mm。

进一步地,为了更好的实现本发明,具体包括以下步骤:

步骤S1:按照配比取出耐高温颗粒40-50份,放入马弗炉在700-800℃条件下高温煅烧处理1-2h,取出自然冷却后备用;

步骤S2:制备凹凸棒土木材阻燃剂;

步骤S3:按照配比称取硅酸盐水泥20-40份、粉煤灰10-20份、植物纤维30-40份、补强填料10-15份、有机硅防水剂2-8份、稳定剂1-6份、乙烯基聚合物1-4份、水50-60份、碱激发剂1-3份以及憎水剂1-3份与步骤S1的耐高温颗粒和步骤S2的凹凸棒土木材阻燃剂混合后加入搅拌釜,常温搅拌混合均匀得到预混料,搅拌速率为100-250r/min,搅拌时间为20-30min;

步骤S4:将步骤S3得到的预混料倒入模具中,高压成型,干燥得所述防火保温材料。

进一步地,为了更好的实现本发明,所述步骤S2具体包括以下步骤:

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