[发明专利]用于塔筒浇筑的浇筑模板以及塔筒的浇筑方法

说明书

本发明提出一种用于塔筒浇筑的浇筑模板以及塔筒的浇筑方法，浇筑模板包括在周向方向上首尾依次相连的多个模板单元，每个模板单元包括：内模片，内模片为弧形且用于定位在塔筒段的内侧壁上，内模片为闭口压型板；外模片，外模片为弧形且用于定位在塔筒段的外侧壁上，外模片为闭口压型板。根据本发明实施例的该浇筑模板的内模片和外模片均为闭口压型板，由此可以提高内模片和外模片的强度，减少配筋，简化施工步骤。

技术领域

本发明涉及混凝土塔筒建筑施工领域，更具体地，涉及一种用于塔筒浇筑的浇筑模板以及塔筒的浇筑方法。

背景技术

随着风力发电机发电效率的增加，风力发电机的叶片长度越来越长，与之匹配的风机塔筒的高度和截面尺寸也不断增加。其中，钢结构塔筒由于成本较高、运输困难，因此难以满足大截面高塔筒的建造要求。而混凝土塔筒能够经济地建造大型风力发电机组，因此得到广泛关注。由于运输条件和加工条件限制，大截面塔筒采用现浇形式比预制加工具有更高的经济性和更快的施工速度等优势。

现有浇筑方案通常使用内外模板较薄，刚度较小，浇筑混凝土时易发生变形，由此现有技术中就需要在塔筒浇筑过程中加装较多的配筋来提高刚度，但是这样成本高，而且施工步骤多。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于塔筒浇筑的浇筑模板，该浇筑模板的内模片和外模片均为闭口压型板，由此可以提高内模片和外模片的强度，减少配筋，简化施工步骤。

本发明还提出了一种塔筒的浇筑方法。

所述塔筒包括由下向上依次相连的多个塔筒段，所述浇筑模板在所述塔筒段浇筑完成后不移除，根据本发明第一方面实施例的浇筑模板包括在周向方向上首尾依次相连的多个模板单元，每个所述模板单元包括：内模片，所述内模片为弧形且用于定位在所述塔筒段的内侧壁上，所述内模片为闭口压型板；外模片，所述外模片为弧形且用于定位在所述塔筒段的外侧壁上，所述外模片为闭口压型板。

根据本发明实施例的浇筑模板，由于每个模板单元通过使用闭口压型板作为塔筒段的内壁和外壁，从而可以提高塔筒段的内壁强度和外壁强度，减少配筋，简化施工步骤。

根据本发明的一个实施例，所述内模片的内壁面为平面，所述外模片的外壁面为平面。

根据本发明的一个实施例，所述内模片包括内本体和从所述内本体向外凸出的内凸出板部，所述内凸出板部包括沿纵向方向间隔开的多个；所述外模片包括外本体和从所述外本体向内凸出的外凸出板部，所述外凸出板部包括沿纵向方向间隔开的多个。

根据本发明的一个实施例，在水平方向上，所述内凸出板部与所述外凸出板部相互错开设置。

根据本发明的一个实施例，周向相邻的两个所述模板单元中的内模片彼此通过连接件相连，周向相邻的两个所述模板单元中的外模片彼此通过连接件相连。

根据本发明的一个实施例，纵向相邻的两个所述模板单元中的内模片彼此通过连接件相连，纵向相邻的两个所述模板单元中的外模片彼此通过连接件相连。

根据本发明的一个实施例，所述连接件包括自攻螺钉。

根据本发明的一个实施例，所述自攻螺钉至少为两排，每排内相邻两个自攻螺钉之间的间距不大于500mm。

根据本发明第二方面实施例的塔筒的浇筑方法，所述塔筒的浇筑利用根据本发明上述的浇筑模板进行浇筑，所述浇筑方法包括如下步骤：

S10、绑扎塔筒钢筋；

S20、完成所述模板单元的组装；

S30、将同一高度处的相邻的所述模板单元首尾依次连接以形成所述浇筑模板；

S40、重复步骤S10-S30，将不同高度处的相邻浇筑模板彼此相连直至达到预设浇筑高度；