[发明专利]制氢炉炉管的检测方法在审
申请号: | 201711016146.5 | 申请日: | 2017-10-26 |
公开(公告)号: | CN109709211A | 公开(公告)日: | 2019-05-03 |
发明(设计)人: | 左立超;左新民;余金秀;刘安平;余小建;黄刚 | 申请(专利权)人: | 南京驰新科技有限责任公司 |
主分类号: | G01N29/11 | 分类号: | G01N29/11;G01N29/265;G01N29/28;G01N29/24;G01N29/22 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 杨春女 |
地址: | 210033 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 探头 炉管 对照表 制氢炉 技术方案要点 声波信号幅度 传输稳定性 检测灵敏度 瓦块 出水流速 传输声能 调整检测 记录波形 检测结果 炉管表面 炉管外壁 人工裂纹 声波信号 探头频率 移动检测 穿透力 开水阀 耦合剂 污垢 波长 检测 填充 评级 损伤 配合 保证 制定 | ||
1.一种制氢炉炉管的检测方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)检测开始前:先测定刻有不同深度的人工缺陷试管,将试管的完好部位及各级大小人工缺陷的试验回波记录下来,并制定人工裂纹深度与声波信号幅度对照表;
(2)对炉管表面的灰尘及污垢进行清洁;
(3)调整检测设备,将检测爬行器固定在炉管上,两个专用瓦块围在炉管的圆周壁上,调整一对收/发探头在专用瓦块内的位置,并控制出水流速;
(4)打开水阀调节声波信号,水压保持在0.2~1Mpa;
(5)通过操作检测爬行器控制箱上的按钮,驱动检测爬行器进行移动检测;
(6)计算机自动记录并储存检测波形,根据计算机储存的检测超声波信号,参照人工裂纹深度与声波信号幅度对照表,对炉管的损伤程度进行评级。
2.根据权利要求1所述的制氢炉炉管的检测方法,其特征在于:步骤(2)中利用角磨机对炉管表面沿其轴向方向进行顺次打磨。
3.根据权利要求1所述的制氢炉炉管的检测方法,其特征在于:步骤(5)中匀速移动收/发探头,移动速度为100~150mm/s,一对收/发探头扫查区域的重叠部分不小于10%。
4.根据权利要求1所述的制氢炉炉管的检测方法,其特征在于:步骤(3)中采用压力稳定的脱盐水。
5.根据权利要求1所述的制氢炉炉管的检测方法,其特征在于: 一对收/发探头采用低频线聚焦探头,该线聚焦探头的频率为0.5~25Hz。
6.根据权利要求1所述的制氢炉炉管的检测方法,其特征在于:所述检测爬行器自带编码器, 若在检测过程中发现有疑似缺陷信号,可以准确定位,方便进行复查。
7.根据权利要求1所述的制氢炉炉管的检测方法,其特征在于:步骤(5)中若检测信号变化异常,需要进行多次重复检测。
8.根据权利要求1所述的制氢炉炉管的检测方法,其特征在于:步骤(3)中调节水速,以使专用瓦块与炉管外壁之间的水层厚度为 3~10mm。
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