[发明专利]一种耐火母线槽及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种母线槽及其制备工艺，具体涉及一种耐火母线槽及其制备工艺，属于母线槽的改进技术领域。

背景技术

现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能，而面对这庞大负荷所需成百上千安培的强大电流就要选用安全可靠的传导设备，母线系统便是很好的选择，母线槽系统是一种高效输送电流的配电装置，尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要；母线槽它以铜或铝作为导体、用非烯体绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体，如今在高层建筑、工厂等电器设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式；由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要，而且这种需要逐年增加的趋势，使用原来的电路接线方式，即穿管方式，施工时带来许多困难，而且，当要变更配电系统时，要使其变简单一些几乎时不可能的，然后，如果采用母线槽的话，非常容易就可以达到目的，另外还可使建筑物变的更加美观；从经济方面来说，母线槽本身与电缆比较，价格贵一些，但是与包含配线用的各种附件及整个电力系统相比较使用母线槽可以使建设费用就便宜多了，特别是电流容量大的情况下，这种情况下更加明显。

母线槽的部件包括了绝缘支撑、安装板、安装框架、外壳、门、盖板、侧板、绝缘隔板、带电部件、裸露导电部件、保护导体，其中的绝缘隔板用以对来自入口处各个方向的直接接触和来自开关器件以及类似器件的电弧进行防护的一种部件，目前使用的绝缘隔板耐温性能差、绝缘性不佳、强度差，使用寿命短等缺陷，导致母线槽的使用寿命缩短，增加了成本，降低了工作效率，因此，研发一种能克服以上缺陷的用于母线槽的绝缘隔板成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种耐火母线槽及其制备工艺，该制备工艺简单易行，制备成本低廉，制备出的绝缘隔板安装拆卸方便，更利于维修，节约时间及成本。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种耐火母线槽，该母线槽中采用绝缘隔板，该绝缘隔板设置于相邻导电片之间，绝缘隔板通过绝缘隔板底端的滑座滑动设置于母线槽的滑槽内，绝缘隔板包括制作材质相同的上隔板及下隔板，其中：

上隔板与下隔板层状材料相同主要包括主体基料层及玻纤布层，主体基料层上下设置包围形成中空结构主板，主体基料层的上下表面分别设有玻纤布层，置于主体基料层上侧的玻纤布层上设有无机层，置于主体基料层下侧的玻纤布层上设有无纺布层，无机层上设有防火层，无纺布层上还设有防潮层，玻纤布层、无机层及无纺布层的两侧在主板的厚度方向上交叠；

上隔板中上下设置的防火层及防潮层沿水平方向向内缩设置于被玻纤布层、无机层及无纺布层包围的主板之间形成方柱；

下隔板中上下设置的防火层及防潮层沿水平方向向外延伸与被玻纤布层、无机层及无纺布层包围的主板之间形成方孔；

上隔板上的方柱与下隔板上的方孔相适配，并通过方柱和方孔的配合完成上隔板与下隔板的对接，上隔板与下隔板的下端分别设有固定孔，固定孔内设有内螺纹；

滑座设置于滑槽内，滑座由底座及滑杆组成，滑杆设置于与滑槽相适配的底座内，滑杆上设有外螺纹，滑杆上的外螺纹与固定孔内的内螺纹相适配，上隔板及下隔板通过固定孔设置于滑座上实现与滑槽的连接。

本发明进一步限定的技术方案是：

进一步的，前述耐火母线槽，主板、玻纤布层、无机层、无纺布层、防火层及防潮层之间通过水性环氧绝缘胶粘剂粘结，并主板、玻纤布层、无机层、无纺布层、防火层及防潮层的叠合的两侧分别涂刷防火胶层。

前述耐火母线槽，无机层由碳纤维层和增强塑料层组成，的碳纤维层设置于增强塑料层的上下两侧。

前述耐火母线槽，玻纤布层由两层玻纤布叠合而成，上层玻纤布为浸渍了耐高温酚醛树脂的玻纤布，下层玻纤布为浸渍了添加阻燃剂的醇溶性酚醛树脂的玻纤布。

前述耐火母线槽，防潮层为热固性树脂防水纸、塑料薄膜或铝塑复合膜。

前述耐火母线槽，无纺布层由三层结构粘合组成，其中第二层为熔喷布，第一层及第三层均为阻燃棉。

前述耐火母线槽，主体基料层围成主板的中空部分填充有沙子。

本发明还设计一种耐火母线槽的制备工艺，具体包括以下步骤：

（1）水性环氧绝缘胶粘剂的制备，具体步骤为：