[发明专利]新型板式大风量空气预热器

说明书

本发明涉及一种新型板式大风量空气预热器，用于气‑气换热，属于热交换领域。它包括由若干板束按一定形式堆叠形成的板式换热芯体；每组板束由两块单个板片错位叠放焊接而成；单个板片包括间隔设置的凹凸纹与凸纹。单个板片错位叠放形成空气通道；凹凸纹和凸纹分别波峰对波峰、波谷对波谷对向叠放构成烟气通道，两种介质为错流。本发明提供的新型板式大风量空气预热器适用于风量较大，要求压降低，换热水平高的领域；由于空气侧近似于平板通道，且板片上冲压形成的凹凸纹在增大空气湍流的同时对空气侧压降的增加较小，因此换热系数高，压降低；烟气侧为直通道，压降较低，不会产生积灰的问题，即使积灰也容易清理，在大风量下具有明显优势。

技术领域

本发明属于电站锅炉余热回收节能设备技术领域，尤其涉及一种新型板式大风量空气预热器。

背景技术

目前，电站锅炉现有的空气预热器主要是回转式、管式和翅片管式。回转式空气预热器适用于大风量工况，但是结构复杂工艺要求高，设备工作过程为动态，容易出现故障，耗电严重，且空气与烟气有掺混，漏风率高；管式与翅片管空气预热器换热效率低，体积大，易积灰，且积灰后难以处理，烟气入口换热管磨损较大，影响空气预热器的工作效率和寿命。

板式换热器结构紧凑、占地面积小、传热效率高，但是流道复杂，烟气侧和空气侧的流动阻力较大，适用于大风量下的板式空气预热器极其稀少。传统板式换热器虽然结构紧凑，换热效率高，但由于流动阻力较大，故大风量下传统板式换热器并不适用；且传统板式换热器由于橡胶垫圈的使用过程中的老化现象，不适用于高温烟气与空气的换热过程；同时烟气侧易积灰的问题也是限制传统板式换热器用于电厂的重要因素，因此需要开发适用于电站锅炉的新型板式空气预热器。

申请公布号为CN 103759288A的发明公开了一种板式空气预热器，该板式空气预热器中的换热板片为形式单一的波纹板，空气走波纹通道，烟气走一种椭圆形直通道。但此发明专利具有一定的技术缺陷：空气走波纹通道，且波纹较密，在通道内不断改变流速和方向，压降较大，在大风量情况下，空气侧压降比烟气侧压降大很多，而在工程实际中要求烟气侧与空气侧压降尽量保持一致，故在电厂大风量情况下该板式空气预热器并不适用；同时由于该板式空气预热器的烟气通道为波纹板束堆叠而成的椭圆通道，烟气侧的进风面积较小，在实际工程应用中压降较大。

发明内容

本发明的目的在于：克服现有技术的不足，解决传统板式空气预热器适用范围窄，尤其在大风量情况下烟气侧压降较大且烟气侧压降与空气侧压降相差较大，以及高温情况下不适用的弊端，提供一种适用于电站大风量工况下的新型板式大风量空气预热器。

本发明提供的新型板式大风量空气预热器空气走类平面通道，由于存在凹凸纹与凸纹，阻力小的同时增加了湍流度；烟气走板束间堆叠形成的直通道，压降较小，而且不容易积灰，即使出现积灰也很容易清扫；因此，该新型板式大风量空气预热器具有压降小、换热系数高、结构紧凑、生产成本低、不易积灰且容易清理等优势。

为实现上述目标，本发明提供了如下技术方案:

一种新型板式大风量空气预热器，包括板式换热芯体、空气预热器壳体、烟气进入板式换热芯体的烟气进口喇叭口和烟气出口喇叭口，空气进入板式换热芯体的空气进口喇叭口和空气出口喇叭口：

所述板式换热芯体设置在所述空气预热器壳体内部；所述空气预热器壳体的上下两端分别设置烟气进入所述板式换热芯体的烟气进口喇叭口和烟气出口喇叭口；所述空气预热器壳体的左右两端分别设置空气进入所述板式换热芯体的空气进口喇叭口和空气出口喇叭口；

所述板式换热芯体由若干组板束按一定方式对叠焊接而成；每组板束由两块单个板片错位叠放焊接而成；所述单个板片是由平板冲压而成的波纹板；所述波纹板包括若干间隔设置的凹凸纹和凸纹；

所述单个板片被分割成左右平面区，上下平面区和波纹区；所述波纹区的左右两侧设置左右平面区，其上下两侧设置上下平面区；