[发明专利]双纬双锁织带的生产方法

权利要求书

1.双纬双锁织带的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）原材料接受与检验：原材料包括纱线、鱼线、锁边线、加捻丝；

2）原材料预处理：包括拉丝、退解及并捻，原材料通过拉丝、退解及并捻三道工序形成经纱和纬纱，纬纱在制作过程中加入鱼线，鱼线与纬纱的加入是一根纬纱对应两根鱼线，经纱并捻后经整经机形成一定长度的经纱盘头，待用；

3）稳纱处理：包括上纱、穿线以及送纱，先将各种原材料在纱架上依次分类上纱，并在纱架上按照前、中、后位置设置张力器，纱架上的猪公牙光滑不扎纱；穿线是将上纱的纱线按顺序穿线，纱线不交叉，经穿线后的纱线通过第一稳纱机送纱，纱线对应通过每个钢筘槽；

4）一次织带：包括送纱、一次穿筘、穿停经片、穿综以及二次穿筘；送纱通过第二稳纱机送经纱，实现一次穿筘操作，接着穿停经片，分四排将每根经纱顺序穿过停经片，每根经纱只能穿一个停经片，接着根据织带花纹将每根经纱顺序穿入每个棕丝眼内，最后根据织带宽度将经纱摊分到每个钢筘内，实现二次穿筘操作；

5）二次织带：包括换纬密、换花莲以及织带；根据样带穿好纬纱、锁边线、加捻丝，调整好钩针、纬针、锁边针三者的相对位置，启动织带机，同时引入纬纱交错织造织带，织带两边的四分之一纬纱不加鱼线，中间的二分之一纬纱加鱼线，织造过程中加入提前处理好的加捻丝，所织造的织带中间厚两边薄；

6)染液调制：选择染料汽巴分散黑、汽巴分散蓝、汽巴分散红以及冰醋酸，调制PH值4.5-7.0，调制温度0-45℃，调料桶搅拌转速60转/分；

7）染色阶段一：包括上染阶段和固色阶段，所述上染阶段包括上染、烘干以及一次前延伸；所述固色阶段包括二次前延伸、固色以及后延伸；

8）染色阶段二：包括气蒸、一次还原洗以及二次还原洗；

9）染色阶段三：包括烘干、冷却以及下带；

10）检带、切带及包装入库；

所述步骤6）中汽巴分散黑9.98±0.1g/L、汽巴分散蓝2.34±0.1g/L、汽巴分散红0.85±0.1g/ L以及冰醋酸4.5±0.5g/ L；调制温度是在加入染料之前先将调料桶的温度升高至8-10℃，然后依次倒入染料汽巴分散黑、汽巴分散蓝、汽巴分散红，逐渐升温，升温的速度为5℃/min，冰醋酸分三阶段加入，分别在温度达到20℃时加入二分之一的冰醋酸，温度达到35℃时加入三分之一的冰醋酸，温度达到45℃时加入六分之一的冰醋酸，搅拌均匀；所述步骤7）中的上染的空气压力4±0.2㎏/cm²，烘干温度160-170℃，烘干速度21±5m/分；固色温度215-225℃；所述步骤8）中的气蒸的蒸汽压力2㎏/cm²,气蒸过程中每半小时加入1-1.5g/的保险粉和烧碱，并采用真空吸附法进行吸附，蒸汽的温度为90-110℃；所述气蒸过程中加入湿气，湿气在气蒸箱内每间隔10s加入一次，所述一次还原洗的温度为85±10℃，二次还原洗包括两次水洗，第一次水洗的温度为60±10℃，第二次水洗的温度为18-20℃。

2.根据权利要求1所述的双纬双锁织带的生产方法，其特征在于：所述步骤9）中烘干温度145±10℃，烘干速度21±5m/分。