[发明专利]熔覆球芯表面镍基合金涂层修复方法

权利要求书

1.一种熔覆球芯表面镍基合金涂层修复方法，其特征在于：所述的修复方法包括如下步骤：

①球芯的表面处理：将熔覆层有缺陷的球芯用角磨机对缺陷处进行打磨处理，将缺陷处尖角打磨至圆滑过渡，并将缺陷处清洁干净，然后进行喷砂处理并清理干净；

②制备膏状镍基合金粉：将松香酸、软脂酸、正辛酸、十四酸混合，充分搅拌均匀，制得活性剂；将三丙二醇甲醚和二丙二醇混合，充分搅拌均匀，制得溶剂；将活性剂、溶剂和缓蚀剂按照5:70:25的质量比混合搅拌制备混合溶液；将混合溶液和镍基合金粉按照5:3的质量比混合搅拌，制得膏状镍基合金粉；

③涂层涂抹：将步骤②制备的膏状镍基合金粉涂抹于经步骤①处理过的球芯的缺陷处，对涂层进行晾干处理；

④涂层真空热处理：调整真空度，将步骤③涂抹后的球心缺陷处朝上放置于真空炉，进行热处理，得到修复完成的熔覆球芯。

2.如权利要求1所述的熔覆球芯表面镍基合金涂层修复方法，其特征在于：步骤②所述的活性剂按照质量百分比其组成为：松香酸30～40％，软脂酸20～30％，正辛酸20～30％，十四酸10～20％。

3.如权利要求2所述的熔覆球芯表面镍基合金涂层修复方法，其特征在于：步骤②所述的活性剂按照质量百分比其组成为：松香酸35％，软脂酸25％，正辛酸25％，十四酸15％。

4.如权利要求1所述的熔覆球芯表面镍基合金涂层修复方法，其特征在于：步骤②所述的溶剂按照质量百分比其组成为：三丙二醇甲醚40％，二丙二醇60％。

5.如权利要求1所述的熔覆球芯表面镍基合金涂层修复方法，其特征在于：步骤②所述的缓蚀剂为苯并三氮唑。

6.如权利要求1所述的熔覆球芯表面镍基合金涂层修复方法，其特征在于：步骤②所述的制备混合溶液的搅拌时间为5～10min，所述的制备膏状镍基合金粉的搅拌时间为8～15min。

7.如权利要求1所述的熔覆球芯表面镍基合金涂层修复方法，其特征在于：步骤③所述的涂抹后的镍基合金粉高于球面0.5～3mm。

8.如权利要求7所述的熔覆球芯表面镍基合金涂层修复方法，其特征在于：步骤③所述的涂抹后的镍基合金粉高于球面0.5～2mm。

9.如权利要求1所述的熔覆球芯表面镍基合金涂层修复方法，其特征在于：步骤④所述的真空炉中的真空度≤10Pa，热处理温度为：950～1100℃，热处理时间为2～6h。