[发明专利]一种榨茶油的加工工艺

说明书

本发明公开了一种榨茶油的加工工艺，包括以下步骤：(1)选取、采摘；(2)干燥、脱壳；(3)冷榨；(4)除杂质；(5)沉降；(6)导油。本发明通过控制采摘后的预处理时间，采摘后在20小时内完成预处理过程，有效防止了茶籽中脂肪酸的氧化变质。通过采用真空微波干燥的方式，在低温和高真空度的状态下进行茶籽干燥，即通过微波的振荡作用破坏茶籽仁中脂肪酸与蛋白的结合，促进脂肪酸甘油酯的析出，提高冷榨时的出油率，且在较低温度和真空状态下，减少高温和氧气造成的酸价提高和过氧化产物增加，降低后续加工工艺的难度。

技术领域

本发明涉及一种榨茶油的加工工艺。

背景技术

山茶籽和茶叶籽，是从山茶科植物油茶和茶叶的种子，是我国最古老的传统木本食用植物油之一，其脂肪酸组成非常合理，并含有茶多糖、皂甙、黄酮、茶多酚、维生素和植物甾醇等多种营养及功能活性物质，经常食用茶籽油具有降三高、提高免疫力、抗辐射、清除自由基、预防肿瘤等功效，是一种健康食用油和保健的外用油。

目前茶籽油的获取工艺基本采用浸提制油或蒸炒压榨法，毛油的精炼工艺基本采用水化脱胶—碱炼脱酸—水洗—过滤脱色—高温蒸汽脱臭—冬化脱脂—成品油。

采摘及前处理时间的加长，如长时间的自然干燥、浸提和蒸炒工艺均会使油中存在大量游离脂肪酸，使酸价提高，从而导致油中过氧化物大量产生，使得后续加工必须采用化学精炼工艺，化学精炼需要添加碱液中和游离脂肪酸，高温脱臭等步骤，会使得成品油中维生素含量、植物甾醇等营养物质含量降至极低，既破坏了山茶油的营养，碱炼废液的排放又会导致环境污染。

发明内容

为克服现有技术的不足之处，本发明提供一种榨茶油的加工工艺。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种榨茶油的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)选取、采摘：选取和采摘成熟的茶籽，挑捡剔除霉变及瘪的茶籽，此步骤在20小时内完成；茶籽为山茶籽或茶叶籽；

(2)干燥、脱壳：将挑捡好的茶籽采用微波真空干燥至含水量9-11％，干燥后的茶籽送入脱壳机脱壳，脱壳率99％以上，对脱壳后的茶籽除壳，使茶籽仁中的含壳率低于0.4％；风选除壳的方式对脱壳后的茶籽进行除壳；

(3)冷榨：将除壳后的茶籽进入冷榨机进行冷榨得到茶油，冷榨机的出油温度低于90℃，出油率控制在80～90％；

(4)除杂质：压榨出的茶油通过鼓膜式板框压滤机除去固体杂质；

(5)沉降：将过滤后的茶油加入沉降罐进行沉降，通入增压气体，维持压力在0.14～0.16Mpa，温度5℃～10℃，保持20～25天，所述增压气体为氮气或二氧化碳；

(6)导油：将沉降后的上层茶油导出，罐装即得成品。

本发明的有益效果是：本发明通过控制采摘后的预处理时间，采摘后在20小时内完成预处理过程，有效防止了茶籽中脂肪酸的氧化变质。通过采用真空微波干燥的方式，在低温和高真空度的状态下进行茶籽干燥，即通过微波的振荡作用破坏茶籽仁中脂肪酸与蛋白的结合，促进脂肪酸甘油酯的析出，提高冷榨时的出油率，且在较低温度和真空状态下，减少高温和氧气造成的酸价提高和过氧化产物增加，降低后续加工工艺的难度。本发明中的物料干燥至含水率9～11％，一是压榨过程中水气蒸发会降低压榨温度，二是含有的水分与磷脂结合，减少磷脂等杂质在油中的溶解。通过低温初榨工艺，控制较低的压榨温度和较低的初榨出油率，既避免高温压榨造成酸价、过氧化值和多环芳烃类物质的提高，又防止高出油率导致游离脂肪酸的增加和营养物质的破坏。通过低温惰性气体增压的方式，模仿传统的自然沉降纯化茶油的工艺，又在沉降过程中保护了茶油，防止氧气导致茶油中脂肪酸氧化，并通过低温和加压的方式，有效提高了沉降效果，缩短了沉降时间。

具体实施方式