[发明专利]一种用于脱除焦炉煤气中焦油的装置及其方法

说明书

本发明提出了一种脱除焦炉煤气焦油的装置，由本体和内件组成；内件由填料筐组和填料支撑组件组成，其中，所述本体包括：顶盖、筒体、底板、进气管、出气管、人孔；所述内件由填料筐组以及用于支撑所述填料框组的填料筐支撑附件组成；所述填料筐组包括沿所述筒体轴线方向叠放在一起的多层填料筐。本发明的优点是：改变塔内气体流向，由自下而上改为从中心到外，使得气体接触填料均匀，提高了填料的利用率；采用填料筐结构便于填料的装卸；采用自动对中结构便于填料筐的安装并保证填料筐中心与塔体中心重合；本发明填料塔结构通过更换填料也可以用作其他用途的填料塔。

技术领域

本发明涉及脱除煤气中的焦油的装置，特别地涉及为焦炉煤气提供了脱除焦油的一种方法以及为实现方法的装置。

背景技术

焦炉煤气是煤在炭化室内炼焦产生的煤气。其含有大量各种化学产品，如焦油、萘、硫化物、氰化物等杂质。焦炉煤气主要用于燃料和化工原料用气。使用焦炉煤气需要进行净化处理，目前以及传统的净化处理单元一般为脱硫单元，主要去除焦炉煤气中硫化氢等杂质。由于焦炉煤气中的焦油含量较高，对脱硫单元的脱硫剂影响较大，使之降低活性，也就降低了脱硫效率。

干式填料塔的操作用，气体进入塔后自下而上(或自上而下)，经过填料层，从塔的顶部排出；气体先经过的靠下的填料先失去活性，而上边的填料环没有使用，如果气体中有杂质，下边的填料就会先堵塞，使得气体通过的压力降增大或通不过去，而上边的填料还没有使用，就造成了浪费。如干法脱硫的脱硫塔，煤气从设备底部进入塔，在自下而上经过脱硫剂，从脱硫塔的顶部排出；煤气经过脱硫剂填料时，煤气中的焦油就会在靠下边的脱硫剂填料上聚集，使用一段时间后就会出现堵塞，使煤气压力降增大，甚至堵塞；而上边的脱硫剂还没有使用，脱硫剂不得不更换，造成浪费，增加了生产成本。

煤气经过脱硫剂填料时，煤气中的焦油就会在靠下边的脱硫剂填料上聚集，使用一段时间后就会出现堵塞，使煤气压力降增大，甚至堵塞；而上边的脱硫剂还没有使用，脱硫剂不得不更换，造成浪费，增加了生产成本。

为解决上述技术问题，有必要脱除焦炉煤气中焦油。

发明内容

本发明提出了一种用于脱除焦炉煤气中焦油的装置，该装置可以解决上述问题，并改进了焦炉气净化工艺，在焦炉煤气进入净化工艺前先进行脱焦油及其它灰尘等杂质。为实现本目的，在焦炉气进入脱硫单元前设立本发明的用于脱除焦炉煤气中焦油的装置。该装置可以很好地克服填料不能全部使用的问题，使得填料在全塔内等效使用；并且脱除焦炉气中大部分焦油和杂质等，提高后续净化处理质量和效率。

为实现上述目的，本发明提出了一种用于脱除焦炉煤气中焦油的装置，包括：本体和内件，其特征在于：所述本体包括：顶盖、筒体、底板、进气管、出气管、人孔，所述内件由填料筐组以及用于支撑所述填料框组的填料筐支撑附件组成；所述填料筐组包括沿所述筒体轴线方向叠放在一起的多层填料筐。

如上所述的用于脱除焦炉煤气中焦油的装置，所述顶盖为快开结构，所述顶盖与所述筒体之间由快开螺栓组连接。

如上所述的用于脱除焦炉煤气中焦油的装置，其中，所述填料筐组包括沿所述筒体的轴线方向叠放在一起的多层填料筐；所述填料筐由填料筐中心管、导向锥、导向板、填料筐外圈、填料支撑梁、填料支撑板组成，其中，所述填料筐中心管的中心线与所述装置的中心线一致，所述填料筐中心管的内壁下部设有导向板，所述填料筐中心管上方设置有所述导向锥，下层的填料筐的导向锥与上层的填料筐的导向板相互配合使所述填料筐叠放时，沿所述装置的中心线自动对中，所述填料支撑梁设置于填料筐中心管与填料框之间，且位于填料筐的下部，所述填料支撑板放置于填料支撑梁的上方用于放置填料。

如上所述的用于脱除焦炉煤气中焦油的装置，其中，由所述填料筐组的各填料筐中心管组成了中心气体分布构件；所述组成中心气体构件的填料筐中心管上开设有多个通孔；所述通孔的总面积为所述中心气体分布构件的横截面面积的2～20倍；