[发明专利]大尺寸弧形板专用吊梁及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种大尺寸弧形板专用吊梁及其使用方法，属于弧形板吊装拼接技术领域。

背景技术

在化工设备安装行业，常遇到大型立式储罐现场制作安装工作，需要将大型钢板卷制后制成具有特定弧度的弧形板，然后再一张张吊装至储罐基础上，按照设计图纸的尺寸现场拼装成圆环形，然后将弧形板之间的立焊缝及横焊缝进行现场焊接及矫正。另外，在预制装配式建筑构件施工中，也常遇到大尺寸弧形板的吊装工作。

图1为现有技术中的弧形板100的吊装示意图，弧形板100通过两根吊绳一101悬挂在横杆钢梁110上，横杆钢梁110的两端通过吊绳二102悬挂在吊钩120上。通过设置横杆钢梁110，使吊绳一101处于竖直状态，从而使弧形板100仅受到竖向作用力，在一定程度上，可保证弧形板100保持设计弧度，从而方便后续拼接焊接。

然而，弧形板100具有一定弧度，通常仅能设置两个吊点与横杆钢梁110连接。弧形板100长度有时可达到8-9m长，高度2-3m，而厚度仅5-10mm，自重较重，仅靠两个吊点支撑，吊点处作用力较大，且吊装中容易造成弧形板100摆动，从而造成弧形板100变形甚至扭曲。

发明内容

针对现有技术中钢梁仅能通过两个吊点与弧形板连接，吊点处作用力较大，且在吊装中容易出现弧形板摆动，从而造成弧形板变形甚至扭曲的问题，本发明提供了一种大尺寸弧形板专用吊梁，可以在弧形板上设置三个以上吊点，从而降低弧形板每个吊点处受到的作用力；同时，能够保证弧形板每个吊点处受到的作用力均为竖向作用力，可以有效防止弧形板扭曲变形。另外，本发明还提供了一种大尺寸弧形板专用吊梁的使用方法，具有操作简单、效率高的优点。

为解决以上技术问题，本发明包括如下技术方案：

一种大尺寸弧形板专用吊梁，所述吊梁包括：

横梁，在靠近所述横梁两端的底面上设置有吊耳一；

若干小臂梁，所述小臂梁设置于所述横梁的同一侧面上，在所述小臂梁远离所述横梁的一端的底面上设置有悬挂连接件；

其中，所述吊耳一、悬挂连接件组成的弧线，与所述弧形板的横断面具有相同曲率，所述吊耳一、悬挂连接件通过若干吊绳一垂直连接至所述弧形板的相应吊点上。

优选为，在所述小臂梁上设置有横穿所述小臂梁侧面的条形孔，所述条形孔中设置有V型凹槽，所述悬挂连接件的一端悬置于所述条形孔中并搁置在所述V型凹槽上。

进一步，所述悬挂连接件为卸扣，卸扣的销轴搁置于所述V型凹槽中。

优选为，所述小臂梁包括套管和伸缩杆，所述套管的一端固定连接在所述横梁的侧面上；所述伸缩杆的一端位于所述套管中，另一端悬置，所述伸缩杆可沿所述套管轴心方向移动；所述伸缩杆与所述套管之间通过紧固螺栓固定；所述悬挂连接件设置于靠近所述伸缩杆悬置端的底面上。

优选为，在靠近所述横梁两端的顶面上设置有吊耳二，所述小臂梁远离所述横梁的一端的顶面上设置有吊耳三，所述吊耳二、吊耳三通过吊绳二连接至吊钩上。

进一步，与所述吊耳三连接的吊绳二上串联有手动葫芦。

相应地，本发明还提供了一种大尺寸弧形板专用吊梁的使用方法，包括如下步骤：

S1.所述吊梁的吊耳二、吊耳三，通过若干吊绳二连接至吊钩上；

S2.所述弧形板上设置若干吊点，将横梁上的吊耳一、小臂梁上的悬挂连接件通过若干吊绳一垂直连接至所述吊点上；

S3.起吊弧形板至目标位置，固定所述弧形板，并在所述吊绳一与所述弧形板吊点的连接处松开吊绳一。

优选为，所述步骤S1中还包括，在与所述吊耳三连接的吊绳二上串联手动葫芦，通过手动葫芦调整所述吊绳二的长度，使所述吊梁的小臂梁与横梁保持水平。

优选为，所述小臂梁上设置有条形孔，所述条形孔底部设置有若干V型凹槽，所述悬挂连接件为卸扣，将所述卸扣的销轴搁置在所述V型凹槽中，所述步骤S2中还包括，调整所述卸扣在V型凹槽中的位置，使卸扣位于所述弧形板的正上方。

优选为，所述小臂梁包括套管和伸缩杆，所述伸缩杆通过紧固螺栓固定，所述步骤S2中还包括，沿所述套管轴线方向移动所述伸缩杆，使悬挂连接件、吊耳一组成的弧线与所述弧形板的横断面具有相同曲率，然后紧固所述紧固螺栓。