[发明专利]翻板式逆止阀

说明书

本发明公开了翻板式逆止阀，包括阀座和阀瓣，该阀座内设流体通道，该阀座包括壳体部分和固定座，该固定座设贯穿孔，该贯穿孔构成流体通道的部分；该固定座的一端面凸设有两间隔的凸部，该凸部之背向贯穿孔的外壁凹设有凹槽；该阀瓣具有连接部，该连接部的两侧面都凸设有转轴，该两转轴适配连接在两凹槽内且构成转动连接，该连接部介于两凸部之间；该固定座能固定装接进壳体部分内，且通过固定座和壳体部分内壁限制转轴脱离凹槽，将转轴和固定座装接在一起，则既节省了螺栓等连接结构，避免出现金属螺栓，又避免了卡块脱离或断裂的可能，装配简单方便，组装效率提升，扩大应用领域，牢固可靠，提升产品的牢靠性、稳定性。

技术领域

本发明涉及一种逆止阀，尤其涉及一种翻板式逆止阀。

背景技术

传统的逆止阀，如双由令逆止阀，一般采用球式或半球式的双接式逆止阀，它存在有如下不足：球式或半球式在水流环境下，易产生共振，在整个管路系统中会造成噪音。针对上述缺点，有人提出了翻板式逆止阀的技术方案。

传统的翻板式逆止阀，包括一内设流体通道的阀座和一阀瓣。该阀瓣转动连接在阀座且能在打开位置和关闭位置之间摆动，正向流体能作用阀瓣使阀瓣处于对应流体通道打开的打开位置，反向流体能作用阀瓣使阀瓣处于密封靠接环形凸台端面以关闭流体通道的关闭位置。阀瓣包括连接部分，连接部分设枢轴，枢轴转动连接在阀座，枢轴和阀座采用螺栓锁紧在一起，因此存在有如下不足：其一，采用8～12套螺栓来实现锁紧，组装效率较低；其二，螺栓是金属材质，在酸碱环境下不敢选用，应用场合受到限制。

针对上述不足，中国专利数据库公开了一种解决方案，如CN106195361A。该阀座设有一连接台，该连接台之上凸设有两间隔布置的凸座，该凸座之相面对面凹设有一通至凸座末端面的连接槽和一垂直且接通连接槽的横向槽；该连接部分夹设在两凸座之间，该枢轴连接在连接槽内，使枢轴能相对连接槽转动，使连接部分能转动连接在阀座。另在该横向槽处卡设有卡块，通过卡块限制枢轴脱离连接槽。它虽能解决上述的不足，但会带来新的不足之处：卡块在运输或水锤冲击下存在有掉出或断裂的风险。

发明内容

本发明提供了翻板式逆止阀，其克服了背景技术中翻板式逆止阀所存在的不足。

本发明解决其技术问题的所采用的技术方案是：

翻板式逆止阀，包括阀座(10)和阀瓣(20)，该阀座(10)内设流体通道(30)，该阀瓣(20)转动连接在阀座(10)且能在打开位置和关闭位置之间摆动，该阀座(10)包括壳体部分(11)和固定座(12)，该固定座(12)设贯穿孔，该贯穿孔构成流体通道(30)的部分；该固定座(12)的一端面凸设有两间隔的凸部(13)，该凸部(13)之背向贯穿孔的外壁凹设有凹槽(14)；该阀瓣(20)具有连接部(21)，该连接部(21)的两侧面都凸设有转轴(22)，该两转轴(22)适配连接在两凹槽(14)内且构成转动连接，该连接部(21)介于两凸部(13)之间；该固定座(12)能固定装接进壳体部分(11)内，且通过固定座(12)和壳体部分(11)内壁限制转轴(22)脱离凹槽(14)。

一实施例之中：该壳体部分(11)包括中空的阀套(111)、管接头(112)和螺母(113)，该管接头(112)一端外周缘向外延伸成第一环凸，该螺母(113)一端内周缘向内延伸成第二环凸，该螺母(113)套接管接头(112)且螺接在阀套(111)，该第二环凸顶抵第一环凸以将阀套(111)、管接头(112)和螺母(113)装接在一起；该阀套(111)内壁至少设有一支撑面(114)，该固定座(12)顶抵设于支撑面(114)和管接头(112)端面之间，该凹槽(14)和阀套(111)内壁配合限制转轴(22)脱离凹槽(14)。

一实施例之中：该阀套(111)内壁凸设有肋条，该肋条的一端相对阀套(111)该对应端端口内缩，该肋条的该一端端面构成上述的支撑面(114)。