[发明专利]一种石材角磨机专用新型切割片

说明书

技术领域

本发明属于切割工具技术领域，特别涉及一种石材角磨机用切割片。

背景技术

目前，市售的超薄切割片主要用于切割一些比较容易切割的非金属物品， 对于一些金属物品来说，切割片在高速切削的过程中，会产生较高的热量，这些热量在超薄切割片的内部散发，造成超薄切割片内部热量过多问题，以使超薄切割片在这些积蓄的热量影响下容易发生扭曲变形，而切割片在发生扭曲变 形时，切割片自身的尺寸也会相应的发生改变，致使切割片的加工精度和使用 可靠性降低，并且，工件在切削的过程中，工件和切割片摩擦表面会不断地产 生切削热量，切割片上的各切割齿在该切削热量的影响下会发生热胀冷缩，极 容易变形，使得切割片的切割齿容易在工件内出现卡滞现象，降低切割片切削 工作的稳定性。

针对上述现象，专利CN204149045U公开了一种切割片，包括切割体，所述切割体为圆盘状的盘体，所述切割体的外侧圆周面上均匀分布有多个切割刀刃，所述相邻的切割刀刃之间开设有沿径向延伸的斜槽，所述斜槽的底部为由外向内凹陷的排屑凹槽，所述切割刀刃外表面与所述排屑凹槽外表面均布置有超硬磨料层，所述切割体的中心位置处开设有安装孔，沿所述安装孔的外围均匀分布有多个散热孔，所述散热孔呈弧形，所述散热孔在切割体周向上从内向外沿逆时针方向弯曲，各散热孔在切割体周向上从内向外的弯曲方向相同，所述散热孔的孔径大小沿所述切割体的逆时针方向逐渐增大；该结构的切割片能够实现稳定切割，并提高切割片内部和外部热量，减少扭曲变形量；但该结构的切割片用于石材切割时，存在一定的缺陷：由于现有的切割刀刃上的超硬膜耐磨层只是单层设计，如铜层，虽然增加了其耐磨程度，但不能保证切割机的切割锋利度；如钴镍合金层，既保证了耐磨程度，也保证了切割机的切割锋利度，但其成本相对较高。

因此，研发一种能够提高耐磨程度及切割锋利度且降低生产成本的石材角磨机专用新型切割片是非常有必要的。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够提高耐磨程度及切割锋利度且降低生产成本的石材角磨机专用新型切割片。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种石材角磨机专用新型切割片，其创新点在于：包括一圆盘切割体，所述切割体的外侧圆周面上均匀分布有多个切割刀刃；所述相邻的切割刀刃之间开设有沿径向延伸的斜槽，所述斜槽的底部为由外向内凹陷的排屑凹槽，所述切割刀刃外表面布置有超硬磨料层，且所述超硬磨料层是由内至外依次设置的钴镍合金层、铜层和钴镍合金层；所述切割体的中心位置处开设有安装孔，沿所述安装孔的外围均匀分布有多个散热孔，所述散热孔呈弧形，所述散热孔在切割体周向上从内向外沿逆时针方向弯曲，各散热孔在切割体周向上从内向外的弯曲方向相同，所述散热孔的孔径大小沿所述切割体的逆时针方向逐渐增大。

进一步地，所述斜槽为在切割体径向上从内向外沿顺时针方向倾斜，各斜槽在切割体径向上从内向外的倾斜方向相同。

本发明的优点在于：本发明石材角磨机专用新型切割片，在实现稳定切割，并提高切割片内部和外部热量，减少扭曲变形量的基础上，将超硬磨料层采用钴镍合金层、铜层和钴镍合金层的复合超硬磨料层，既能够提高耐磨程度及切割锋利度，又可降低生产成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明石材角磨机专用新型切割片的结构示意图。

图2为图1中超硬磨料层的结构示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

实施例

本实施例石材角磨机专用新型切割片，如图1所示，包括一圆盘切割体1，切割体1的外侧圆周面上均匀分布有多个切割刀刃2；相邻的切割刀刃2之间开设有沿径向延伸的斜槽3，斜槽3的底部为由外向内凹陷的排屑凹槽，斜槽3为在切割体径向上从内向外沿顺时针方向倾斜，各斜槽3在切割体1径向上从内向外的倾斜方向相同；切割刀刃2外表面布置有超硬磨料层，如图2所示，超硬磨料层是由内至外依次设置的钴镍合金层21、铜层22和钴镍合金层23；切割体1的中心位置处开设有安装孔4，沿所述安装孔4的外围均匀分布有多个散热孔5，散热孔5呈弧形，散热孔5在切割体1周向上从内向外沿逆时针方向弯曲，各散热孔5在切割体1周向上从内向外的弯曲方向相同，散热孔5的孔径大小沿所述切割体的逆时针方向逐渐增大。