[发明专利]一种能够调整母线导体与插口隔板间隙的镶块

说明书

技术领域

本发明涉及一种能够调整母线导体与插口隔板间隙的镶块。

背景技术

电力行业输变电设备中的母线槽产品需在设备分接电力流位置设置插口结构，插接箱的插脚通过插口结构与母线槽产品的相线导体插接接触分接电流，不同电流规格的母线槽相线导体厚度不一致，插接箱的插脚与母线槽产品上插口结构配合插接时，相线导体中心位置度不能保持一致，导致插接箱插脚插接困难，强行插接易造成插脚变形，甚至损伤相线导体接触面，影响母线槽产品电力传输稳定性；传统插接箱与母线槽产品配合插接时插脚直接插接至相线导体上，也易磨损相线导体表面，破坏了相线导体完整性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种降低插接箱插脚对相线导体的磨损，适应不同电流规格的相线导体尺寸，能够调整母线导体与插口隔板间隙的镶块。

本发明的能够调整母线导体与插口隔板间隙的镶块，其特征在于：包括导向横梁，导向横梁两端分别连接有倒置的U形支架，导向横梁能够通过两端的倒U形支架卡装于母线槽相线导体上；导向横梁上表面高于倒U形支架上端面，导向横梁两侧面构成导向面；导向横梁两端具有横置的L形限位卡口，导向横梁通过限位卡口安置于两端的倒U形支架上；

所述导向横梁厚度尺寸小于U形支架内部宽度尺寸；

所述导向横梁两侧面为斜面；

所述导向横梁两端的U形支架相应侧底端通过连接杆连接；

所述导向横梁其中一端的U形支架为U形挡板；

所述U导向横梁、U形挡板、U形支架、连接杆通过模压成型为一体结构；

所述镶块材料为DMC或胶木之一。

本发明的能够调整母线导体与插口隔板间隙的镶块，通过两端的倒U形支架卡装于母线槽产品的相线导体上，插接箱与母线槽插接时通过插脚先与导向横梁插接，插脚由导向横梁撑开后再向下与相线导体插接配合接触导电，能够避免插脚磨损相线导体表面，不会破坏相线导体完整性；导向横梁厚度小于U形内部宽度尺寸，插脚插接到相线导体上后能够紧密夹紧在相线导体上，确保导电接触性能；能够调整母线导体与插口隔板间隙，适应不同电流规格的相线导体尺寸，母线槽产品电力传输稳定，结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本发明实施例能够调整母线导体与插口隔板间隙的镶块立体结构示意图；

图2是本发明实施例能够调整母线导体与插口隔板间隙的镶块平面结构示意图；

图3是图2的俯视结构示意图；

图4是图2的剖面结构示意图。

具体实施方式

如图所示，一种能够调整母线导体与插口隔板间隙的镶块，包括导向横梁1，导向横梁1两端分别连接有倒置的U形支架3，导向横梁1能够通过两端的倒U形支架3卡装于母线槽相线导体上；导向横梁1上表面高于倒U形支架3上端面，导向横梁1两侧面构成导向面；导向横梁1两端具有横置的L形限位卡口，导向横梁1通过限位卡口安置于两端的倒U形支架3上；插接箱与母线槽插接时通过插脚先与导向横梁1插接，插脚由导向横梁1撑开后再向下与相线导体插接配合接触导电，能够避免插脚磨损相线导体表面，不会破坏相线导体完整性。

导向横梁1厚度尺寸小于U形支架3内部宽度尺寸；U形支架3内部宽度尺寸稍大于母线槽产品相线导体厚度尺寸，因而导向横梁1的厚度尺寸也小于母线槽产品的相线导体厚度尺寸，插脚插接到相线导体上后能够紧密夹紧在相线导体上，确保导电接触性能。

导向横梁1两侧面为斜面，斜面的导向面进一步提高导向性能。

导向横梁1两端的U形支架3相应侧底端通过连接杆4连接，镶块通过U形支架3卡装于相线导体上时不会变形，支撑连接可靠。

导向横梁1两端都为U形支架的镶块能够直接卡装在相线导体上，插接与相线导体配合插接分接电流；相线导体通过凸起的插头结构与插接箱的插脚配合插接分接电流时，导向横梁1其中一端的U形支架为U形挡板2，能够适应任意长度的插头结构，一端的U形挡板2能够与插头端面互相限位；也可以两端都为U形挡板2，套装在插头上。

U导向横梁1、U形挡板2、U形支架3、连接杆4通过模压成型为一体结构，无需任何辅助连接，结构简单，成本低廉。

镶块材料为DMC或胶木之一，能够通过模压一次成型。

本发明的能够调整母线导体与插口隔板间隙的镶块，通过两端的倒U形支架卡装于母线槽产品的相线导体上，插接箱与母线槽插接时通过插脚先与导向横梁插接，插脚由导向横梁撑开后再向下与相线导体插接配合接触导电，能够避免插脚磨损相线导体表面，不会破坏相线导体完整性；导向横梁厚度小于U形内部宽度尺寸，插脚插接到相线导体上后能够紧密夹紧在相线导体上，确保导电接触性能；能够调整母线导体与插口隔板间隙，适应不同电流规格的相线导体尺寸，母线槽产品电力传输稳定，结构简单，操作方便。