[发明专利]一种块状冬荫功调味料的制备方法在审
申请号: | 201711018639.2 | 申请日: | 2017-10-27 |
公开(公告)号: | CN107751932A | 公开(公告)日: | 2018-03-06 |
发明(设计)人: | 张天鹏;曹书峰;王俊青;刘学荣;王利萍;李东奇 | 申请(专利权)人: | 河南永达美基食品股份有限公司 |
主分类号: | A23L27/00 | 分类号: | A23L27/00;A23L27/10 |
代理公司: | 郑州优盾知识产权代理有限公司41125 | 代理人: | 张绍琳,张志军 |
地址: | 458030 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 块状 冬荫功 调味料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及调味料加工领域,具体涉及一种块状冬荫功调味料的制备方法。
背景技术
泰国位于热带地区,那里气候炎热,雨量充沛,光照充足。海鲜,水果,绿色蔬菜极其丰富,因此泰式料理主要以海鲜、水果、蔬菜为主。泰国丰富的烹饪技术一直不为人知,直到近代,随着泰国旅游业的突飞猛进,其他国家的人们才逐渐接触到泰国的饮食文化,在国际都市如上海、伦敦、悉尼及日本等地开业的泰国餐厅越来越受欢迎。泰国的烹饪很多样也很有创意,虽然很长时间收到外来烹调理念的影响,但是,仍保留独特的泰国风味。第一次品尝泰国菜,顾客就会被这种特色食材的绝妙融合而吸引。
泰式风味在东南亚流行,近两年流入中国市场,并在中国市场引起剧烈反响,其味道浓烈,酸辣感强劲成为该风味产品的一大特色,如冬荫功汤。
发明内容
本发明提供了一种块状冬荫功调味料,来满足目前中国市场对泰式风味的需求,该调味料既有泰国传统酸辣鲜香的风味,又符合中国饮食特征,且用途广泛,将很快成为中国饮食界的一大特色。
实现本发明的技术方案是:一种块状冬荫功调味料的制备方法,步骤如下:
(1)固料搅碎:配制以下重量份的固料:松口蘑150-200份、南姜20-30份、山楂50-60份,将固料使用搅拌机搅碎并过滤混匀,得搅碎料;
(2)搅拌混匀:按重量份计,将30-40份步骤(1)制备的搅碎料与50-60份鸡骨高汤粉、0.2-0.3份辣椒素、0.3-0.4份香精、100-120份番茄酱、30-35份食盐、20-25份白砂糖、10-15份味精、2-3份鲜味素混合后搅拌均匀,得混匀料;
(3)真空加热:将步骤(2)中的混匀料在真空度0.1~0.3MPa条件下加热熬制,温度维持在110℃~120℃,20分钟后,升温至140℃时,停止加热,自然冷却至100~105℃,得到浓缩液:
(4)添加辅料:向步骤(3)中的浓缩液中加入酒石酸和碳酸钠,得到液态料;
(5)冷却包装:将步骤(4)得到的液态料在室温条件下自然冷却,冷却后得到块状调味料。
所述步骤(1)中松口蘑、南姜、山楂被搅碎后使用30目网筛过滤。
所述步骤(2)中香精包括重量比为3:1的香茅精油和柠檬精油。
所述步骤(4)中浓缩液、酒石酸和碳酸钠的重量比为70:(10-15):(20-30)。
真空加热条件是为了去除物料中多余的水分,使得含有盐、糖和味精的溶液得到浓缩,之后进行冷却重结晶,形成质构坚硬的块状调味料。
本发明的有益效果是:原料中含有适量的水,会将盐、糖、味精等晶体充分化开。之后进行真空加热,将溶液中多余的水分除掉,使溶液浓缩至水分含量为2%~5%,然后经冷却发生重结晶,形成的块状物融为一体,与外力挤压成型相比,不单单降低了物料间的空隙,也防止了出现局部松散的状况;其次,物料在真空加热条件下受热,防止物料在黏度增加的情况下滞留大量的气泡;再次,可以根据不同的模具制作形貌多样的块状调味料,丰富了该类产品的样式;另外,酒石酸和碳酸钠的添加,充当了崩解剂,使得成品在水中能够速溶;最后,该调味料质构坚硬,便于携带,既有泰国冬荫功汤风味,又符合中国饮食特征,底味浓厚,易于溶解,扩散性强,成本低廉,可以用来制作其他酱类、汤类或者面食类,使用方便且味道特征明显,将很快成为中国饮食界的一大特色。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种块状冬荫功调味料的制备方法,具体包括以下步骤:
(1)固料搅碎:按重量份计,准备以下原料:松口蘑150份、南姜20份、山楂50份,使用搅拌机将其搅碎并过滤混匀,得搅碎料;
(2)搅拌混匀:按重量份计,将30份步骤(1)中的搅碎料与60份鸡骨高汤粉、0.3份辣椒素、0.4份香精(0.3份香茅精油和0.1份柠檬精油)、120份番茄酱、30份食盐、20份白砂糖、10份味精、2份鲜味素混合后搅拌均匀,得混匀料;
(3)真空加热:将步骤(2)中的混匀料在真空度0.1MPa条件下加热熬制,温度维持在110℃,20分钟后,升温至140℃时,停止加热,自然冷却至100~105℃:
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