[发明专利]一种带限位结构具有相同左右连体侧盖板的母线槽

说明书

技术领域

本发明涉及一种带限位结构具有相同左右连体侧盖板的母线槽。

背景技术

传统母线槽产品一般通过四块侧板、盖板组成母线槽产品壳体，壳体内安放包覆绝缘防护层的相线导体构成母线槽产品，侧板、盖板、相线导体、绝缘保护层需分别加工制造成型，零部件数量多，组合装配过程繁琐，工艺复杂；部分密集绝缘母线槽产品采用了连体侧盖板结构，虽然减少了零部件数量，省略了侧盖板组装工序，但是连体侧盖板需区分左右，左、右连体侧盖板型材需分别在不同的专用生产线上拉挤成型生产制造，组装时增加了辨别左右连体侧盖板配对工序，下料、锯铣、冲孔等生产设备繁多，且连体侧盖板结构需在专用铆接生产线上固定组装，铆接生产线制造困难，，生产车间占地面积广，成本高昂，资源能耗大，费时费力；而专利号为201620653697.7的密集绝缘母线槽，虽然“具有相同截面的左侧壳体、右侧壳体互相配合插接组成壳体，壳体内部设置相线导体，左侧壳体、右侧壳体型材不用区分左右，只需一条壳体型材拉挤生产线即可完成所有壳体型材制造工序”,但是通过左侧壳体、右侧壳体内部档板之间形成相线导体安置腔，而档板与相对另一侧的右侧壳体、左侧壳体并无限位、连接结构，支撑安置相线导体强度不够，母线槽组装连接不可靠。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种零件数量少，工艺简单，相线导体安装支撑强度高，组装连接可靠的带限位结构具有相同左右连体侧盖板的母线槽。

本发明的带限位结构具有相同左右连体侧盖板的母线槽，包括左侧壳体、右侧壳体、相线导体，左侧壳体、右侧壳体拼接构成相线导体安置腔，相线导体安置腔内安置相线导体，其特征在于：左侧壳体、右侧壳体由具有相同截面的型材制成并互相插接配合围成相线导体安置腔，围成相线导体安置腔的两侧壁分别位于左侧壳体、右侧壳体上，安置腔的顶板和底板由左侧壳体、右侧壳体相对配合构成；左侧壳体构成相线导体安置腔左侧壁的侧板上设置有限位筋条，限位筋条垂直于左侧壳体侧板，限位筋条一端与左侧壳体侧壁连为一体；右侧壳体构成相线导体安置腔右侧壁的侧板上设置有挡板，挡板垂直于右侧壳体侧板，挡板一端与右侧壳体侧壁连为一体，另一端设置有限位台阶，右侧壳体通过挡板端部的限位台阶与左侧壳体上限位筋条端部互相配合限位；

所述右侧壳体在截面上所处的安装位置相对于左侧壳体在截面上所处的安装位置经旋转180°构成；

所述右侧壳体上的挡板与左侧壳体上的限位筋条互相配合构成相线导体安置腔的顶板，左侧壳体上的挡板与右侧壳体上的限位筋条互相配合构成相线导体安置腔的底板；

所述左侧壳体盖板与左侧限位筋条、右侧壳体的挡板之间的空间构成上部散热腔，右侧壳体盖板与右侧限位筋条、左侧壳体的挡板之间的空间构成下部散热腔；

所述左侧壳体左侧表面、右侧壳体右侧表面具有锯齿状散热区域；

所述左侧壳体、右侧壳体材料为铝合金；所述相线导体材料为铜、铝、铜包铝之一。

本发明的带限位结构具有相同左右连体侧盖板的母线槽，组成相线导体安置腔的左侧壳体、右侧壳体具有相同截面，通过限位筋条与挡板互相配合构成相线导体安置腔的底板和顶板，为相线导体提供辅助限位支撑，左侧壳体、右侧壳体直接插接配合组装，无需通过螺栓连接增加限位结构，零件数量少，工艺简单，相线导体安装支撑强度高；只需一条壳体型材拉挤生产线即可完成所有壳体型材制造工序，型材拉挤生产线占地面积只需现有技术的1/2；工序步骤简单，工人劳动强度低，节能减耗，成本低廉，省时省力。

附图说明

图1是本发明实施例带限位结构具有相同左右连体侧盖板的母线槽平面结构示意图。

具体实施方式

如图所示，一种带限位结构具有相同左右连体侧盖板的母线槽，包括左侧壳体1、右侧壳体5、相线导体4，左侧壳体1、右侧壳体5拼接构成相线导体安置腔，相线导体安置腔内安置相线导体4，左侧壳体1、右侧壳体5由具有相同截面的型材制成并互相插接配合围成相线导体安置腔，围成相线导体安置腔的两侧壁分别位于左侧壳体1、右侧壳体5上，安置腔的顶板和底板由左侧壳体1、右侧壳体5相对配合构成；左侧壳体1构成相线导体安置腔左侧壁的侧板上设置有限位筋条2，限位筋条2垂直于左侧壳体1侧板，限位筋条2一端与左侧壳体1侧壁连为一体；右侧壳体5构成相线导体安置腔右侧壁的侧板上设置有挡板3，挡板3垂直于右侧壳体5侧板，挡板3一端与右侧壳体5侧壁连为一体，另一端设置有限位台阶，右侧壳体5通过挡板3端部的限位台阶与左侧壳体1上限位筋条2端部互相配合限位，提高了相线导体安装支撑强度。