[发明专利]一种煤化工厂含H2S尾气的处理工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及工厂尾气的处理领域，具体的涉及一种煤化工厂含H₂S尾气的处理工艺。

背景技术：

众所周知，硫化氢是有毒气体，不能无组织排放。大型煤化工厂尾气中含有硫化氢，必须加以处理。当前国内外处理硫化氢的方法大致分为三类。物理吸收法，其通过物理吸收溶剂对硫化氢的选择吸收性从而实现。以有机溶剂作为吸收溶剂较为常用。以使用不同种类的吸收溶剂分为如下几种:(1)冷甲醇法以低温甲醇为溶剂，该法的优点之一是在气体分压高的条件下，可取得高溶剂负荷。此方法会吸收重烃类是其主要的缺点。(2)N－2－甲基吡咯烷酮法采用物理溶剂N－2－甲基吡咯烷酮，H₂S经处理后的含量符合管道运输标准。(3)磷酸三丁脂法使用磷酸三丁脂(TBP)为其吸收介质，TBP可将含H₂S的气体处理至达到管输标准，还可脱除有机硫化物。活性碳吸附法，活性炭作为固体硫化氢处理剂，这种方法是在有氧的存在下进行脱硫。膜分离法；微波法和化学法，常用的为采用化学类溶剂来脱除硫化氢。但是目前采用的化学类溶剂一般都对环境有一定的危害，且对硫化氢的吸收有限。

发明内容：

本发明的目的是提供一种煤化工厂含H₂S尾气的处理工艺，该方法可以有效除去尾气中的H₂S气体，处理条件温和，成本低。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种煤化工厂含H₂S尾气的处理工艺，包括以下步骤：

(1)向碳酸丙烯酯中加入咪唑类离子液体，搅拌混合均匀，制得H₂S吸收剂；

(2)将含H₂S尾气干燥后采用除尘器进行除尘处理；

(3)将除尘后的尾气通入到盛有九水合硝酸铝和咪唑类离子液体的混合液体的反应器中，充分混合，处理后的尾气继续通入到盛有上述制得的盛有H₂S吸收剂的反应釜中，搅拌处理，得到净化气。

作为上述技术方案的优选，步骤(1)中，所述H₂S吸收剂中各组分的含量为碳酸丙烯酯20-80％，咪唑类离子液体20-80％。

作为上述技术方案的优选，步骤(1)中，所述H₂S吸收剂中各组分的含量为碳酸丙烯酯57％，咪唑类离子液体43％。

作为上述技术方案的优选，步骤(1)中，所述咪唑类离子液体的阳离子为1-丁基-3-甲基咪唑基、1-己基-3-甲基咪唑基、1-辛基-3-甲基咪唑基中的一种，阴离子为四氟硼酸根、六氟磷酸根中的一种。

作为上述技术方案的优选，步骤(1)中所述咪唑类离子液体的阳离子为1-辛基-3-甲基咪唑基，阴离子为四氟硼酸根。

作为上述技术方案的优选，步骤(3)中，九水合硝酸铝、咪唑类离子液体的质量比为8：(3-5)。

作为上述技术方案的优选，步骤(3)中，将除尘后的尾气通入到反应器中处理的条件为：30-40℃，1000rpm下搅拌处理30min。

作为上述技术方案的优选，步骤(3)中，尾气通入到盛有H₂S吸收剂的反应釜中处理的条件为30-50℃，5000rpm下搅拌1h。

作为上述技术方案的优选，步骤(3)中，除尘后的尾气通入到反应器时的流量为15mL/min。

作为上述技术方案的优选，步骤(3)中，尾气通入到反应釜时的流量为20mL/min。

本发明具有以下有益效果：

本发明采用碳酸丙烯酯和咪唑类离子液体的混合物作为硫化氢的吸收剂，通过合理调节各组分的含量，使得其可以有效捕获分离硫化氢，且成本低，粘度低，解吸能耗低，对设备腐蚀性小；

本发明公开的方法硫化氢的去除率高达99％，经济环保。

具体实施方式：

为了更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解释本发明，不会对本发明构成任何的限定。

实施例1

一种煤化工厂含H₂S尾气的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)向碳酸丙烯酯中加入咪唑类离子液体，搅拌混合均匀，制得H₂S吸收剂；其中，各组分的含量为碳酸丙烯酯20％，咪唑类离子液体80％；

(2)将含H₂S尾气干燥后采用除尘器进行除尘处理；