[发明专利]马踏飞燕造型的钧瓷工艺品的制作方法在审
申请号: | 201711019601.7 | 申请日: | 2017-10-27 |
公开(公告)号: | CN107573018A | 公开(公告)日: | 2018-01-12 |
发明(设计)人: | 王现锋 | 申请(专利权)人: | 禹州市正玉钧窑有限公司 |
主分类号: | C04B33/04 | 分类号: | C04B33/04;C04B33/34;C03C8/14;C03C8/00;C04B41/86;B44C3/04;B28B11/24;B28B1/00 |
代理公司: | 郑州多邦专利代理事务所(普通合伙)41141 | 代理人: | 武顺营 |
地址: | 461670 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 飞燕 造型 工艺品 制作方法 | ||
技术领域
本发明属于工艺美术领域,特别涉及一种采用钧瓷制作的标题寓意为马踏飞燕的工艺品的制作方法。
背景技术
陶瓷是中华文化的重要组成部分之一,而钧瓷又是中华陶瓷文化中的一颗璀璨明珠;钧瓷具有“进窑一色,出窑万彩”等独特的特色,是其他陶瓷工艺品无法实现和比拟的;马踏飞燕,其设计思想为一匹飞腾的骏马,踏上飞翔的燕子,在空中翱翔,如图1,其原型来自我国出土的青铜器“马踏飞燕”,其设计精巧和寓意深刻,被称为艺术品中的精品;为了弘扬中华文化,人们尝试采用陶瓷工艺品实现出土青铜器的艺术品质,钧瓷的色彩和造型方法,给采用陶瓷制作“马踏飞燕”工艺品提供了很好的条件,但是从制坯到施釉到烧制,每个环节中有一项控制不好,就会造成该工艺品不能够体现原设计的艺术风格,没有震撼力。
发明内容
为了更好体现马踏飞燕钧瓷工艺品的设计风格和思想,本发明提出一种马踏飞燕造型的钧瓷工艺品的制作方法,其特征在于:包括以下步骤,1、雕刻模型;2、制作模具,3、选取陶土;4、制浆;5、注浆;6、修型;7、素烧;8、施釉;9、烧制;所述的步骤1是将马踏飞燕中的马头,四个马腿,马尾,马身,飞燕分别雕刻成型;所述的步骤2是将步骤1所雕刻好的模型分别制作石膏模;所述的步骤3是选取制作坯型的陶土,所述的陶土是高铝土,另外在高铝土中增加5%-10%的铝和5%-10%的硅;所述的步骤4是将步骤3选好的陶土混合粉碎,粉碎粒度为200-300目,加水搅拌过滤,制成坯浆;所述的步骤5是将步骤4中治好的坯浆注入到步骤2所制作的模具中,采用一层一层叠加制坯,保证坯型厚度3.5-4.5毫米;所述的步骤6是将注浆达到设计厚度的空心坯型从模具中取出,将马头、马尾、四个马蹄与马身按照设计要求粘接一起,飞燕单独一起,并采用人工将坯型表面修整光滑平整,无缺陷;所述的步骤7是将步骤6修整好的坯型,马和飞燕分别放入素烧窑中进行素烧;在970°C-1000°C的温度下烧制4.5-6小时,停火自然冷却10个小时;所述的步骤8是将步骤步骤7素烧后的完好坯型将马和飞燕分别施釉;所述的施釉方法是采用浸釉,将马和飞燕分别浸釉;所述的马采用传统煤烧窑变釉;所述的釉料包括黄长石30%-40%,本药10%-15%,滑石4%-7%,红长石5%-10%,氧化锌3%-8%,钾长石8%-12%,孔雀石3%-5%,氧化锡0.5%-2%;将前述釉料粉碎混合加水搅拌,过滤,其粉碎粒度300-400目;飞燕采用采用紫红色釉色,其釉料为传统钧瓷釉料中加入包括0.3%-0.5%的铜;还可以将马釉色制作出仿青铜色,其釉料为在传统釉料中加入包括不大于2%的铜,和10%-30%的草木灰,10%-20%的本药;形成炉钧金斑釉;采用上述釉材将其制成釉浆,将马和飞燕坯型分别浸釉,并晾干;所述的步骤9是将步骤8施釉后的马和飞燕坯型,按照马踏飞燕的造型进行组合粘接,放入窑内烧制;在放入窑内时,需要对马坯型进行辅助支撑;所述的马的辅助支撑分别位于不与飞燕连接的另外三条腿上;所述的烧制工艺过程包括700°C-800°C烧制4-5个小时,800°C-1270°C烧制5-7个小时,1279°C-1290°C烧制1小时,然后降温,其降温过程为,快速降温,当温度下降50°C时,再升温20°C-30°C,再进行缓慢降温到自然温度。
有益效果
本发明的有益效果在于,能够把钧瓷特点充分体现在马踏飞燕造型设计上,更好的体现马踏飞燕这种工艺品的设计思想。
附图说明
图1是本发明的外形示意图
1.马,2.飞燕。
具体实施方式
为了更详细的说明本发明的技术方案,现结合附图,进一步说明本发明的具体实施方式;
实施例一,如图1,按照步骤1,将马1的马头,4个马腿,马尾,马身体,和飞燕2分别按照设计,按照本行业通用的方法分别雕刻成8个模型,并保持各部分原设计的形态符合要求;因为各部分造型细小伸展,整体雕刻后难以制作模具,容易产生废品;
本例中按照步骤2,将步骤1所雕刻的8个模型,采用本行业通用的方法分别制出8套石膏模具,这样能够简化模型和模具的制造难度;
本例中步骤3采用高铝土,并在高铝土中加入7%的金属铝和6%的硅,因为本工艺品的壁厚较薄,所以,其坯型需要增加其耐火性能;
本例中步骤4采用步骤3中的陶土,将其粉碎成细度220目,混合后加水搅拌,制成浆料,过滤后供下一步注浆使用;采用220目的细度,能够提高坯型结构的细腻度,保持组织均匀,避免开裂,同时提高与釉色的结合力;制浆后过滤,是去除浆料中的外部进入的杂物,确保浆料的成分稳定;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于禹州市正玉钧窑有限公司,未经禹州市正玉钧窑有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201711019601.7/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种制造隐形花纹陶瓷制品的工艺
- 下一篇:一种免换滤芯的空气净化器