[发明专利]铝合金壳体的制造方法在审
| 申请号： | 201711020097.2 | 申请日： | 2017-10-27 |
| 公开（公告）号： | CN107855448A | 公开（公告）日： | 2018-03-30 |
| 发明（设计）人： | 敖建斌;邹晓洪;周守涛;程雄斌 | 申请（专利权）人： | 广东长盈精密技术有限公司 |
| 主分类号： | B21J5/00 | 分类号： | B21J5/00;C22F1/04 |
| 代理公司： | 广州华进联合专利商标代理有限公司44224 | 代理人： | 刘雯 |
| 地址： | 523808 广东省东莞市*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铝合金 壳体 制造 方法 | ||
1.一种铝合金壳体的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
将铝合金胚料按预设尺寸加工出下料件；
将所述下料件进行固溶处理，得到固溶处理件；
将所述固溶处理件进行锻压成型，得到锻压成型件；及
将所述锻压成型件进行时效处理，得到所述铝合金壳体；
其中，所述固溶处理的温度为530±5℃，时间为2小时；所述时效处理的温度为200±5℃，时间为4小时。
2.根据权利要求1所述的铝合金壳体的制造方法，其特征在于，所述将所述下料件进行固溶处理，得到固溶处理件的步骤之前还包括：
将所述下料件进行清洗。
3.根据权利要求1所述的铝合金壳体的制造方法，其特征在于，所述将所述固溶处理件锻压成型，得到锻压成型件的步骤之前还包括：
对所述固溶处理件进行润滑处理。
4.根据权利要求1所述的铝合金壳体的制造方法，其特征在于，所述将所述固溶处理件锻压成型，得到锻压成型件的步骤具体为：
将所述固溶处理件进行第一次锻压成型，得到第一锻压件；
将所述第一锻压件进行第二次锻压成型，得到第二锻压件；
将所述第二锻压件进行第三次锻压成型，得到第三锻压件；及
将所述第三锻压件进行第四次锻压成型，得到所述锻压成型件。
5.根据权利要求4所述的铝合金壳体的制造方法，其特征在于，所述将所述第一锻压件进行第二次锻压成型，得到第二锻压件的步骤之后还包括：
对所述第二锻压件粗切外形。
6.根据权利要求4所述的铝合金壳体的制造方法，其特征在于，所述将所述第二锻压件进行第三次锻压成型，得到第三锻压件的步骤之后还包括：
将所述第三锻压件精切外形。
7.根据权利要求1所述的铝合金壳体的制造方法，其特征在于，所述固溶处理件周转到所述锻压成型的时间间隔小于5小时。
8.根据权利要求1所述的铝合金壳体的制造方法，其特征在于，所述将铝合金胚料按预设尺寸加工出下料件的步骤具体为：
将长条状的所述铝合金胚料冲切出所述下料件。
9.根据权利要求1所述的铝合金壳体的制造方法，其特征在于，所述将所述锻压成型件进行时效处理，得到所述铝合金壳体的步骤之后还包括：
将所述铝合金壳体进行阳极氧化处理。
10.根据权利要求1所述的铝合金壳体的制造方法，其特征在于，所述固溶处理的温度为530℃，所述时效处理的温度为200℃。
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