[发明专利]一种偏光板撕除方法

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示领域，尤其涉及一种偏光板撕除方法。

背景技术

在液晶显示器制备工艺中，需要在玻璃基板上进行偏光板的贴附。偏光板的贴附过程中经常会存在偏光板缺陷，这时就需要使用偏光板撕除方法来撕除具有缺陷的偏光板，并重新进行偏光板的贴附。

然而，目前的偏光板撕除方法存在缺陷。例如，切割线撕除偏光板容易导致玻璃基板产生裂纹，甚至发生破裂。其次，当撕除粘贴于玻璃基板上的偏光板之后，玻璃基板会留下大量的残胶，使得工作人员需要进行多次擦拭，这将严重地影响偏光板重工的良率以及增加人力成本的投入。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种偏光板撕除方法，能够快速且简便地撕除粘贴在玻璃基板上具有缺陷的偏光板，从而提高偏光板的重工良率，也相应减少人力以及原料成本的投入。

一种偏光板撕除方法，包括：

提供一种制冷设备，并预设一预设温度及预设恒温时间；

将粘贴于玻璃基板上的偏光板放置于所述制冷设备中,启动所述制冷设备制冷，所述制冷设备达到所述预设温度；

所述玻璃基板在所述预设温度及所述预设恒温时间内进行冷却；

取出所述玻璃基板并撕除所述玻璃基板上的所述偏光板。

其中，启动所述制冷设备制冷的步骤中，包括：对所述制冷设备进行施压抽真空操作。

其中，所述玻璃基板在所述预设温度及所述预设恒温时间内进行冷却的步骤中，包括：经过所述预设恒温时间后，所述制冷设备升温至常温并关闭所述制冷设备。

其中，提供一种制冷设备，并预设一预设温度及预设恒温时间，包括所述预设温度范围为-100℃～-176℃，预设恒温时间的范围为4～8分钟。

其中，所述制冷设备为液氮制冷机；所述液氮制冷机包括用以提供液态氮的液氮储罐，气液分离器、热交换器、真空设备及用于承载所述玻璃基板的冷干箱；所述液氮储罐、气液分离器、热交换器及冷干箱依次相互连通；所述真空设备分别与所述冷干箱与热交换器连通；所述气液分离器分离液态氮中含有的气态氮；所述热交换器通过吸热来实现所述冷干箱内的制冷；所述真空设备用以对所述液氮制冷机进行抽真空。

其中，所述冷干箱中设有多个可抽拉的托架，所述托架之间相互等间距设置。

其中，所述冷干箱设有把手。

其中，所述热交换器包括排气口，用于排出气态氮。

其中，所述制冷设备包括连通于所述排气口的循环腔；所述循环腔用以收容由所述热交换器排出的气态氮，并将气态氮转化为液态氮。

其中，所述气液分离器与所述热交换器之间通过第一通道和第二通道连通；所述第一通道用于将分离后的气态氮转化为液态氮并使液态氮流入所述热交换器；所述第二通道用于使分离后的液态氮流入所述热交换器。

由此，本发明实施例，通过将粘贴于玻璃基板上存在缺陷的偏光板置于制冷设备中，以及控制制冷设备至预设温度及预设恒温时间范围内，使得偏光板与玻璃基板之间的胶特性充分失效。再简单地手动撕除已经和玻璃基板相互分离的偏光板。所述简单且快速的偏光板撕除方法能够使得当偏光板被撕除后玻璃基板不存在残胶，从而提高玻璃基板的重工良率和减小人力成本的投入。

附图说明

为更清楚地阐述本发明的构造特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

图1是本发明实施例的偏光板撕除方法的流程示意图。

图2是本发明实施例的液氮制冷机的结构示意图。

具体实施例

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。

参阅图1，图1为本发明偏光板撕除方法的流程示意图。一种偏光板撕除方法包括：

步骤S10提供一种制冷设备，并预设一预设温度及预设恒温时间；本实施例中，预设温度范围为-100℃～-176℃，预设恒温时间的范围为4～8分钟。在其他实施例中，预设温度及预设恒温时间可以在其他范围，根据实际情况灵活设置。本过程，制冷设备预设温度为-150℃，预设恒温时间为5分钟。