[发明专利]热泵干燥系统在审
申请号: | 201711020464.9 | 申请日: | 2017-10-27 |
公开(公告)号: | CN107966009A | 公开(公告)日: | 2018-04-27 |
发明(设计)人: | 李天;张建平 | 申请(专利权)人: | 北京恒泰盈创科技发展有限公司 |
主分类号: | F26B21/00 | 分类号: | F26B21/00;F25B30/02;F25B41/06 |
代理公司: | 深圳市科进知识产权代理事务所(普通合伙)44316 | 代理人: | 赵勍毅 |
地址: | 102600 北京市大兴区经济*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 干燥 系统 | ||
技术领域
本发明涉及干燥技术领域,尤其涉及一种应用回热实现能量充分回收的高效热泵干燥系统。
背景技术
干燥技术在众多行业领域有着十分广泛的应用。但传统干燥过程耗能较大,在发达国家,大约10%~20%的燃料应用于干燥工艺。热泵技术因具有高效节能、成本较低、不污染环境等优点,同时可以实现对温度、湿度、气流速度等的准确独立控制而被引入干燥行业,现已广泛应用于木材、种子、烟草、纺织、洗衣等行业领域。
中国专利CN 103827385 A公开了一种应用热泵的干燥机,从高温端的冷凝器获得热量,干燥后在蒸发器回收部分热量,同时将冷凝水排出。但是,这种干燥机中,从干燥室出来的气体温度仍然较高,有巨大的回收潜力,直接进入蒸发器和冷凝器时换热温差很大,能量利用效率降低,进而导致整个系统效率降低。为此,需采取措施,实现热泵干燥系统各换热部件温度的良好匹配,充分回收热量,进一步提高系统效率。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种应用回热的热泵干燥系统,可有效减小换热温差,确保换热器温度的良好匹配,实现能量充分回收,提高系统效率。
一种热泵干燥系统,其包括:压缩机、冷凝器、节流部件、蒸发器、干燥室、回热换热器及风机;
所述压缩机的出口连接所述冷凝器的热端入口,所述冷凝器的热端出口和所述蒸发器的冷端入口通过所述节流部件实现连接,所述蒸发器的冷端出口连接所述压缩机的入口;
所述回热换热器的冷端入口输入经所述风机作用的空气,所述回热换热器的冷端出口连接所述冷凝器的冷端入口,所述冷凝器的冷端出口连接所述干燥室的入口,所述干燥室的出口连接所述回热换热器的热端入口,所述回热换热器的热端出口连接所述风机的入口,所述风机的出口和外界相通。
本发明一较佳实施方式中,所述节流部件为节流阀。
本发明一较佳实施方式中,所述压缩机、所述冷凝器、所述节流部件、所述蒸发器、所述干燥室、所述回热换热器及所述风机中存在连接关系的两个部件之间均通过管道实现连接。
一种热泵干燥系统,其包括:压缩机、冷凝器、辅助换热器、节流部件、分凝蒸发器、干燥室、回热换热器及风机;
所述压缩机的出口连接所述冷凝器的热端入口,所述冷凝器的热端出口连接所述辅助换热器入口,所述辅助换热器出口和所述分凝蒸发器的冷端入口通过所述节流部件实现连接,所述分凝蒸发器的冷端出口连接所述压缩机的入口;
所述冷凝器的冷端出口连接所述干燥室的入口,所述干燥室的出口连接所述回热换热器的热端入口,所述回热换热器的热端出口连接所述风机的入口,所述风机的出口和连接所述分凝蒸发器的冷却腔入口,所述分凝蒸发器的冷端出口连接所述压缩机的入口,所述分凝蒸发器的气相出口连接所述回热换热器的冷端入口,所述回热换热器的冷端出口连接所述冷凝器的冷端入口,所述分凝蒸发器的液相出口连接外界。
本发明一较佳实施方式中,所述节流部件为节流阀。
本发明一较佳实施方式中,所述压缩机、所述冷凝器、所述节流部件、所述分凝蒸发器、所述干燥室、所述回热换热器及所述风机中存在连接关系的两个部件之间均通过管道实现连接。
本发明一较佳实施方式中,所述分凝蒸发器(8)内设有多个挡板及穿设于所述多个挡板的多个制冷剂分流管,所述多个制冷剂分流管的两端分别连接流入制冷剂管道和流出制冷剂管道。
本发明一较佳实施方式中,所述多个挡板和所述多个制冷剂分流管焊接固定在一起。
本发明一较佳实施方式中,所述多个挡板沿第一方向平行设置,所述多个制冷剂分流管沿第二方向平行穿设于所述多个挡板,所述第一方向和所述第二方向相互垂直。
相较于现有技术,本发明提供的热泵干燥系统通过增加回热换热器,实现干燥室排出气体的温度回收,降低进入冷端蒸发器的气体温度,同时提高进入热端冷凝器的气体温度,由此可有效降低换热温差,改善冷端换热及热端换热,有效地实现了系统效率的提高。
另外,通过冷凝蒸发器,可以同时实现水蒸汽冷凝放热分离和制冷剂蒸发吸热,使得系统高效紧凑,实现了系统效率的进一步提高,冬季时还可避免普通热泵干燥系统的结霜问题。
附图说明
图1为本发明一实施例提供的热泵干燥系统的示意图;
图2为本发明另一实施例提供的热泵干燥系统的示意图;
图3为图2所示热泵干燥系统中冷凝蒸发器的结构示意图。
具体实施方式
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