[发明专利]精密塑胶模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种精密塑胶模具。

背景技术

模具作为现代制造工业重要的工艺装备，在工业生产中起着重要作用。由于它成 型速度快、精度高，适用于复杂零件生产，广泛应用于机械、汽车、轻工、电子等各个领域。注 塑模具的技术高低是制造工业水平高低的重要部分，注塑模具包括 ：型腔系统、浇注系统、 温度调节系统、顶出系统、导向与定位系统、抽芯及斜销结构等。科教积木塑胶模具在循环利用下，容易出现破损。而现代工业生产要求模具精度高、寿命长、产量大、生产速度快，这对模具的稳定性及耐用性提出了新的挑战。传统工艺制 作的模具，模坯与芯件是完全一件整体，一旦损毁，将停工停产进行修复，延误工期。特别是 顶出系统作为活动部件，若导向不好，则经常需要维护及更换，既影响了生产进度，又提高了维护成本。传统工艺制作的模具不能满足目前自动化生产的需要，必须创新科教积木塑 胶模具制造工艺和结构来提高注塑生产的效率，从而提高产能以及节约成本。

发明内容

本发明提供一种具有提高了成品率，提高了稳定性、安全性及精度，大大降低了废品率优点的精密塑胶模具。

本发明的技术方案是：一种精密塑胶模具，所述精密塑胶模具包括模具本体，所述模具本体的形状是边长为4.5cm的正方形，所述模具本体的高度为2.3cm，所述模具本体包括上模和下模,所述上模中心位置开设有固定销,所述下模中心位置开设有内螺纹固定孔,所述固定销通过所述内螺纹固定孔固定所述上模和所述下模,所述上模表面涂有碳化铬膜层,所述碳化铬膜层通过阳极处理，硬度为500HV,所述碳化铬膜层包括三氧化二铬粉体、碳黑粉体、去离子水和碳化钛。

在本发明一个较佳实施例中，所述碳化铬膜层厚度为0.03mm。

在本发明一个较佳实施例中，所述碳化铬膜层采用以下重量份数的原料制成三氧化二铬粉体60份-65份、碳黑粉体15份-28份、去离子水10-20份、碳化钛5-12份。

本发明的一种精密塑胶模具，具有提高了稳定性、安全性及精度，大大降低了废品率的优点。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

其中，所述精密塑胶模具包括模具本体，所述模具本体的形状是边长为4.5cm的正方形，所述模具本体的高度为2.3cm，所述模具本体包括上模和下模,所述上模中心位置开设有固定销,所述下模中心位置开设有内螺纹固定孔,所述固定销通过所述内螺纹固定孔固定所述上模和所述下模,所述上模表面涂有碳化铬膜层,所述碳化铬膜层通过阳极处理，硬度为500HV,所述碳化铬膜层包括三氧化二铬粉体、碳黑粉体、去离子水和碳化钛。

进一步说明，所述碳化铬膜层厚度为0.03mm，所述碳化铬膜层采用以下重量份数的原料制成三氧化二铬粉体60份-65份、碳黑粉体15份-28份、去离子水10-20份、碳化钛5-12份。

在进一步说明，使用碳化铬膜层的模具效率、精度、表面质量有着决定性的影响。碳化铬膜性能的两个关键指标—硬度和强度之间总存着矛盾，硬度高的材料强度低，而提高强度往往是以硬度的降低为代价。为了解决碳化铬膜材料中存在的这种矛盾，更好地提高模具的切削性能，比较有效的一种方法是采用各种涂层技术在碳化铬膜基体上涂覆上一层或多层高硬度、高耐磨损性能的材料。碳化铬膜表面上的涂层作为一个化学屏障和热屏障，减少了碳化铬膜的月牙洼磨损，可以显著地提高加工效率、提高加工精度、延长模具使用寿命、降低加工成本。涂层的特点是涂层薄膜与模具基体相结合，提高模具的耐磨性而不降低基体的韧性，从而降低模具与工件的摩擦因素，延长模具的使用寿命。此外，由于涂层自身的热传导系数比模具基体和加工材料低的多，能有效减少摩擦所产生的热量，形成热屏障，改变热量的散失途径，从而降低模具与工件、模具与切削之间的热冲击和力冲击，有效地改善模具的使用性能。本发明提供一种精密塑胶模具，具有提高了稳定性、安全性及精度，大大降低了废品率的优点。

本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。