[发明专利]一种转向带升降式逃生平台及加工方法

权利要求书

1.一种转向带升降式逃生平台，其特征在于：它包括安装框架（1）和滑动平台（2），所述安装框架（1）为四边封闭的围框结构；所述滑动平台（2）与安装框架（1）滑动连接并能相对安装框架（1）在框架的主体平面内沿水平方向滑动。

2.如权利要求1所述一种转向带升降式逃生平台，其特征在于：所述安装框架（1）的一组对称的边框的内壁面上设置有凹入安装框架（1）基体的滑动槽（101），所述滑动平台（2）中部设置有滑动轴（201），所述滑动轴（201）两端插入所述滑动槽（101）内部，所述滑动轴（201）能沿滑动槽（101）滑动。

3.如权利要求2所述一种转向带升降式逃生平台，其特征在于：所述滑动平台（2）中部开设有贯通的安装孔（202），所述滑动轴（201）的轴颈部分贯穿的设置在安装孔（202）内部，所述滑动轴（201）的两端分别连接在滑动槽（101）内部。

4.如权利要求3所述一种转向带升降式逃生平台，其特征在于：所述滑动轴（201）两端分别通过轴承（102）与滑动槽（101）连接；所述滑动轴（201）与安装孔（202）按基孔制过盈配合。

5.如权利要求2至4任一所述一种转向带升降式逃生平台，其特征在于：它还包括护栏（3），所述护栏（3）铰接在安装框架（1）边缘并能相对安装框架（1）在安装框架（1）的主体平面的法向方向转动角度。

6.如权利要求5所述一种转向带升降式逃生平台，其特征在于：所述护栏（3）包括安装柱（301）和绞盘（302），所述安装柱（301）铰接在安装框架（1）边缘，所述安装柱（301）中部设置有绞盘（302），所述绞盘（302）之间通过钢丝绳（303）连接。

7.一种如权利要求1至6任一所述一种的转向带升降式逃生平台的安装框架（1）的加工方法，其特征在于：所述安装框架（1）由4根材料牌号为1Cr18Ni8Ti的不锈钢金属带材加工而成；所述安装框架（1）的加工步骤包括：步骤1、打磨并清洗坡口；步骤2、定位焊：沿所述对接位置均匀焊接2-3点，按对角线对称加点，加点时使用平台做定位支撑和在平行于焊缝位置间隔15-20mm进行压紧支撑；步骤3、校正焊接变形：与标准模具比对并校正焊接变形，允许的焊接变形量在100mm长度上的垂直度偏差不大于1.5mm；步骤4、正式焊接：堆焊对接位置，保持焊枪嘴与焊缝的夹角为45°-70°；步骤5、校正焊接变形：继续与标准模具比对并校正焊接变形，允许的焊接变形量在100mm长度上的垂直度偏差不大于0.5mm。

8.如权利要求7所述一种转向带升降式逃生平台的加工方法，其特征在于：还包括步骤6、X光检查：分别沿与焊缝垂直方向及平行焊缝的方向进行X光透射；所述与焊缝垂直方向的X光透射检查标准为:每5mm底片长度上允许的气孔为不超过2个，全长度焊缝上均不允许呈现贯穿性裂纹显示和未焊透率不得超过15%；所述平行焊缝方向的X光透射检查标准为：每20mm底片长度范围内允许的未透阴影面积合并不超过3mmx5mm，不允许呈现有至焊缝深度75%的延展性裂纹，允许的气孔在每5mm底片长度上不超过2个。

9.如权利要求8所述一种转向带升降式逃生平台的加工方法，其特征在于：还包括步骤7、补焊：补焊X光透射的缺陷位置，每一处补焊次数不得超过2次。

10.如权利要求9任一所述一种转向带升降式逃生平台的加工方法，其特征在于：还包括步骤8、热处理：进行消除应力热处理，去除焊接应力，真空炉热处理，升温至200℃±15℃，并保温15min，再进行自然冷却至室温，冷却时长不少于2h；步骤9、二次校正：继续与标准模具比对并校正焊接变形，允许的焊接变形量在100mm长度上的垂直度偏差不大于0.5mm；步骤10、清洗：将零件清洗干净，待喷漆。